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如何進行再熱器水壓試驗？

首先在汽輪機高壓缸出口蒸汽管道上加裝打壓堵板，然后在汽輪機允許的情況下用再熱器冷段事故噴水或減溫水給再熱器上水。上水前應關閉汽輪機中壓缸入口電動門和再熱器疏水門，打開再熱器空氣門（見水后關閉）。

當壓力升到1MPa時暫停升壓，通知有關人員進行檢查。無問題后繼續升壓直至額定。此間應嚴防超壓。檢查完畢，應按照規定的將壓力速率降低壓力到零。打開空氣門及疏水門，放凈爐水。

影響磨損速度的主要因素有哪些？

①煙氣、物料的流速②煙氣中物料的濃度粒度及硬度③被磨損的元件的表面形狀、硬度④物料與被磨損元件的相對運動方向影響大的是氣流的速度，磨損與速度的三次方成正比。

為什么要控制床溫在850－950之間？

①在該溫度下灰不會融化，從而減少了結渣的危險性②該溫度下具有較高的脫硫效率③在該溫度下燃燒氣體的氮化物氣體較少④在該溫度下煤中的堿金屬不會升華，可以降低受熱面的結渣。

循環流化床鍋爐床面結焦的現象有哪些表現

①床溫急劇升高②氧量指示下降甚至到零③一次風機電流減少，風室風壓高且④爐膛負壓增大，引風機電流減少⑤排渣困難或排不下渣⑥若為低溫結焦，則床溫、床壓分布不均、偏差過大、床壓、風室壓力、床溫不正常，局部床溫測點不正常升高或降低。⑦床壓指示值波動很小。四、給水加氨和鍋內加藥處理經補給水處理、凝結水處理和給水除氧后的鍋爐給水，一般都要求添加氨或有機胺等以提高給水的pH值，防止酸性水對金屬部件的腐蝕。

18如何避免循環流化床鍋爐啟動時發生結焦事故？

①啟動前，徹底檢查風帽口是否全部暢通，床料是否卻無結塊或板結現象②升溫時，保持升溫速度平緩③升溫時確保床溫均勻④初投煤時，宜少量多次投煤⑤如果床溫上升過快，燃燒劇烈，宜加大一次風量。

超臨界發電機組以其熱能轉換、發電煤耗低、環境污染小、蓄熱能力小和對電網的尖峰負荷適應能力強等特點而得到廣泛應用，已經成為我國火力發電的主力機組。給水控制作為過熱汽溫調節的基本手段是超臨界直流鍋爐有別于亞臨界汽包鍋爐的顯著特征。

1、超臨界直流鍋爐給水控制的特點

超臨界直流鍋爐沒有汽包，工質通過蒸發受熱面過程中全部轉換為蒸汽，即循環倍率為1，且無固定的飽和蒸汽與過熱蒸汽的分界點，整個行程的流動阻力均由給水泵克服。

負荷擾動時，超臨界直流爐無汽包，蓄熱能力小，導致主汽壓力變化延遲很小，且幅度較大，但主汽溫度變化較小，所以超臨界機組較亞臨界機組更適合變壓運行。

直流鍋爐的一次性通過特性使得工質流和能量流相互耦合，從而在各個控制回路，如給水、汽溫及負荷控制回路之間存在著很強的非線性耦合，機爐之間相互關聯性強。因此變負荷過程中，不能單獨改變燃燒率或者給水流量，給水量與燃料量必須以一定的比例協調動作，即在不同的負荷下要保持一定的煤水比。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規則》的規定，填寫《鍋爐（普查）注冊登記表》，到質量技術監督局注冊，并申領《特種設備安全使用登記證》。

過熱汽溫對給水流量和燃料量的擾動具有很大的滯后性，這樣就必須有一個信號能夠迅速反映出燃料量和給水流量的變化，防止煤水比失調導致機組超溫或者主汽溫度急劇下降，我們一般選取分離器出口溫度或者焓值作為這個表征量。分離器出口的工質處于微過熱狀態，在燃料量或給水流量擾動的情況下，微過熱汽溫變化的滯后性遠小于過熱汽溫。微過熱點前包括有各種類型的受熱面，工質在該點前的焓增占總焓增3/4左右，此比例在燃水比及其他工況發生較大變化時變化并不大。①煙氣、物料的流速②煙氣中物料的濃度粒度及硬度③被磨損的元件的表面形狀、硬度④物料與被磨損元件的相對運動方向影響大的是氣流的速度，磨損與速度的三次方成正比。同時，中間點選在兩級減溫器之前，基本不受減溫水流量變化的影響，即使發生減溫水量大幅度變化，按省煤器入口水量＝給水泵入口流量－減溫水量，中間點送出的調節信號仍保證正確的調節方向。因此，通過控制微過熱點的汽溫(或焓值)，以間接控制出口汽溫，是比較好的一個控制策略。通過多臺機組的實踐，我認為微過熱蒸汽焓替代該點溫度作為燃水比校正是要更好一些

自然循環鍋爐

自然循環鍋爐

所謂自然循環鍋爐，是指蒸發系統內僅靠蒸汽和水的密度差的作用，自然形成工質循環流動的鍋爐。自然循環原理：蒸發設備中的水冷壁吸收熱量，水部分蒸發產生蒸汽，而下降管不受熱，管內是水。因此，下降管中水的密度大于水冷壁中汽水混合物的密度，

在下聯箱兩側由于密度差產生的壓力差，將推動工質在水冷壁中向動，在下降管中向下流動，形成自然循環。