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發布時間：2020-07-19 12:57
解決液下泵密封墊片失效的問題
在液下泵中，由于所輸送介質具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。也有人預計，能夠關于購置環保型的工業用品，政府會給予肯定的補助，如購置用于水凈化治理機械的液下泵，當然目前這還處于猜測，然而在海南確有購置清水離心泵等節能產品會有補助的。所以，要十分重視液下泵的密封性，保證液下泵安全、正常工作。
液下泵密封墊片失效的，主要有下列幾種因素：
1、作用在液下泵密封墊片上的壓力不足。由于密封面上總是存在著微觀的凹凸不平，有時還在密封面上加工出若干環形溝槽，若保證密封，就必須對密封墊片施加足夠大的壓力，使其發生彈性或塑性變形以填充這些間隙。
各種墊片材質的壓緊力大小通常在密封墊片生產廠家樣本或產品說明書中給出，也可通過實驗決定。由于裝配時達不到墊片所需的壓緊力，或由于在常期運行中的振動使壓緊螺栓松動而使壓緊力降低，以及由于墊片材質的老化變形而喪失原來的彈性，都會使墊片失效而產生泄漏。
2、液下泵墊片材質內部組織或厚度不均勻，以及使用了帶有裂縫或折皺的紙板，使墊片本身形成了間隙，當作用在墊片上的力使墊片所產生的彈性變形不足以完全填充這些間隙時，液下泵泄漏也就不可避免了。
3、液下泵墊片的材質與所輸送的介質不相適應。由于液下泵所輸送化工產品化學性質的多樣性，以及為提高燃油的燃燒值，或改變其燃燒后的生成物，而在燃油中增加入了一些少量的添加劑后，使燃油的某些性質發生變化。所以選擇和輸送介質相適的墊片材質并非易事，因而也經常發生由于不相適應，而使液下泵墊片發生侵蝕而產生泄漏的現象。
在液下泵的墊圈選擇，安裝，維護及保養的過程中，都要加強安全生產意識，避免液下泵墊圈失效的情況發生。
液下泵維護保養
泵結構堅固，當裝配和安裝正確時，泵的壽命就長，維護量就少。(a)、葉輪調整(安裝)
對液下泵的葉輪調整沒有具體的規定。
當葉輪和殼體磨損到這樣的程度時，即泵的性能和效率被嚴重地改變的時候，就需要重新更換任何磨損的零件。
(b)、軸承潤滑
正確地裝配和組裝前的涂油。可防止水或其它外來物質進入軸承內部，就可延長軸承使用壽命。
必須使保養人員很好地判斷，每隔一定的時間(不超過12個月)打開軸承體，檢查軸承和潤滑油，并到那時，確定下一次檢修要多長時間。
如果認為需要，應定期增加潤滑油，可通過在軸承體上面設置的潤滑油嘴，定期少量的加油比每隔一個長時間大量的加潤滑油要優越。軸承切勿加油過多。同時建議使用干凈的潤滑油。
(c)、磨損件的替換
液體輸送泵的磨損率與泵的工況和泵送介質的磨蝕性有關。因此磨損件的壽命如葉輪，泵體等因泵和安裝情況不同而相異。
當泵的運轉不再滿足泵特有的性能要求時，必須將磨損件重新更換。
如果泵第0一次使用于特定工況，特別是承磨件損壞，會產生嚴重的后果時，建議泵開動后，每隔一定的時間檢查零件，并估計它們的磨損程度，以便確定零件的壽命。
有關新承磨件的裝配見本手冊有關段落。
(d)、備用泵
備用泵長時間閑置不動時，建議每周一次用手轉動它們的軸1/4圈，用這種方法，使所有的軸承體滾珠可以依次受載。
液下泵起動與停止
起動與停止編輯編輯
傳統液下泵
1、觀察泵的安裝基礎是否已經穩固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、起動電機，打開壓力表旋塞，當泵以全轉數工作時，調節閘閥開度到需要范圍。
3、泵停止工作時，應先停止電動機，然后閉上壓力表旋塞。
4、泵長期停止運行時，應將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
新型液下泵
1、安裝后無需調整。
2、設計壽命內運行期間無需維護。
液下泵功能特性及其應用
1、采用立式懸臂式，單泵殼結構
2、雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質合金或橡膠葉輪
3、桶式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑
4、可調節葉輪與護板之間的間隙，保證泵的運行
5、無需任何軸封
6、泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動
7、渣漿泵采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強腐蝕性工況
液下渣漿泵主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。
