炭化設備是木炭機生產線是重要的炭化燒制工藝，不論你投資的木炭生產線是高產量還是低產量，都離不這個炭化工藝。還有就是直接炭化原料做炭粉的客戶也是與炭化設備密不可分，可以說離了炭化設備就無法完整做炭。炭化爐的炭化程序可謂是生產流程中的核心技術，炭化的好壞關系到整條機制木炭生產線品質。機制木炭機的炭化過程分為低溫排溫、高溫煅燒、降溫冷卻三個階段，每個階段都需要做好炭化爐的密封工作，對于工作的一絲不茍，才能保證小型木炭機生產線的優(yōu)質生產工藝，才能讓機制木炭的生產更加完美。
干餾炭化爐是在木炭機炭化設備的基礎上進行改進的一新型炭化設備，該機具有多種優(yōu)勢，具有炭化速度快，可循環(huán)加熱，即可做機制木炭也可以炭化原木炭，而且操作簡單快捷是普通機制炭化爐所不能具備的。下面我們天擇木炭機廠家講解干餾炭化爐操作步驟：
1.炭化爐是生產機制木炭的最后一步，是把生棒裝入炭化內膽吊入炭化爐內。
2.用明子等易燃材料點火，從爐頂蓋上的點火口投入爐內，將點火燃料和生棒點燃，并不斷地添入燃料材；當煙囪口溫度達到60攝氏度，蓋上點火口，并用沙土將封口處密封嚴實。3.當炭化進行4—5小時，爐內生棒的干燥階段結束。
4.當煙囪口煙氣由白色變黃色時，逐步關閉通風口插板。
5.當通風口出現火焰，煙囪口冒青煙，煙囪內發(fā)出嗡嗡響聲，預示炭化過程結束。
6.立即用泥土封閉通風口，再過30分鐘，將煙囪除去，封閉煙道口。
7.爐內溫度冷卻至40攝氏度時；開爐出炭，進行下一組的炭化工作。
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發(fā)布時間：2016-03-27 09:44
