家具噴涂生產線制造廠家量大從優

所謂涂裝即指對金屬和非金屬表面覆蓋保護層或裝飾層。隨著工業技術的發展，涂裝已由手工向工業自動化方向發展，而且自動化的程度越來越高，所以涂裝生產線的應用也越來越廣泛，并深入到國民經濟的多個領域。其輸送部分大都是采用不銹鋼網鏈輸送，涂裝設備輸送網鏈生產廠家。涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，采用優質不銹鋼網鏈輸送，運行平穩，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性；涂裝生產線全線各烘干系統的設計參照國外的設計理念和參數，采用優質不銹鋼網鏈輸送，運行平穩，烘道室體均采用橋式結構（密封底涂爐除外），保證了爐溫的均勻性和穩定性，提高了熱能的效益性。供熱裝置引進了加拿大科邁科公司的產品，選用進口的燃燒器和控制系統，經測試各烘干系統運行良好穩定，溫度曲線平滑持續。

主要適用于家具、裝修、木門、展示柜、竹制品、木地板、木材、集成材、指接板、拼板、木工板以及樓梯、門套、畫框、相框、茶具、木線、木制百葉窗等產品表面底層的木眼結疤填平、木材油灰、填孔補洞、填縫補節和封邊飾面等平整處理，可做到不開裂、不收縮、不脫落、易著色的效果，有效地提高了產品質量和工作效率，并能有效降低生產綜合成本。透明膩子主要用于底材和表面需要透明效果的填充，不能替代宏泰水性補土修補和填補，刮的厚了還會卷邊和起殼。為了防止uv滾涂設備在使用過程中狀況不斷的現象出現，相關技術人員應該及時的進行維護，設備方面要及時更新，嚴禁有設備超齡使用的現象發生，定期對設備進行檢查。

往復式全自動數控噴漆生產線

（1）整線采用流水式自動噴涂生產線與干燥系列設備相結合方式來完成各類板式家具工件的整個涂裝生產工藝過程，實現高質、高效的批量生產效果。

（2）運行原理是將規格工件或非標工件通過專用的輸送設備輸送到除塵機進行粉塵清除，然后再進行UV漆或PU漆噴涂，完成后進行流平表干及ＵＶ固化，防止灰塵污染達到品質要求。

注：本涂裝設備能針對各種涂料（油漆）進行自動化連續涂裝。

（ 3）該線采用了一臺先進技術的無塵全自動往復式噴涂設備，實現了在高速的進給下噴出高質量的油漆效果；噴涂設備采用了水簾式過濾系統，及配備了空氣凈化系統和水的凈化系統，充分體現了環保的  設計理念。

（4）噴涂產量1800 M2 — 2100 M2/8小時；    

（5）主要適應領域：各類板式家具；辦公系列家具、套房系列家具、櫥柜門、浴室柜、門窗、裝飾板、塑料板、鋁塑板、玻璃、仿大理石家具、不銹鋼板（卷）、內外墻保溫裝飾一體化板等產品。

板式家具噴漆生產線

油漆工段質量要求

1.白坯打磨質量要求：部件外表不得有毛刺，邊緣滑潤，不能有高低不平，板面角位有倒棱，以不刮手為宜，打磨后，不得有不到位的變性現象。

2.批灰質量要求：外表堅實、滑潤、厚薄均勻，不答應砂穿，不能有坑溝、砂眼、氣孔、堆積的膩子等現象，孔位的膩子有必要整理潔凈，不批灰的部位要堅持清潔。

3.底漆的質量要求：嚴厲按配方進行調漆、板面清潔，涂層面不能有粒狀、漆渣、噴涂不均勻不流掛、無縮孔、漲邊、鼓泡等，涂層有必要覆蓋批灰底。

4.干砂的質量要求：打磨后的漆面滑潤，不能有釘眼，不能砂穿漆涂層，砂路要直和細，不能有溝痕，打磨機的砂痕，若有砂穿漆涂層的邊角、接線、弧線須補底漆再打磨。