鋅熔煉爐特點規格尺寸,鄭州領誠電子技術

熔煉爐主要特點有:

設備輕巧，加熱速度快，;特別省電，同負載用電比電子管高頻機節省60%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能，操作簡單，安裝方便，適用于各種需對金屬加熱的場合。

熔化升溫快、爐溫容易控制、生產；熔煉爐的爐子利用率高、更換品種方便；爐體可電動傾倒，便于出來，特別適合于澆鑄。

控制柜采用全數字電路控制，故障率低，調節方便?？刂瓢迳系牟寮捎缅兘鸺佑|牢固，使用壽命長。控制板的連接件采用可拔插件，更換控制板非常方便。

熔煉爐具有過流，過壓，缺水等保護，帶雙閉環截流和截壓。所有功率器件都留有兩倍以上的欲量，以確保設備的長期穩定性。

真空熔煉爐注意事項：

1.真空熔煉爐開機前必須檢查循環水路，確保設備冷卻及運行安全；

2.系統抽真空時，要嚴格按說明書規定的順序進行；

3.熔煉時必須要控制在額定功率內，不得任意加大功率，并注意人身安全；

4.非專業人員操作，需經油罐負責人許可，并熟讀說明書，熟悉設備后方可進行操作；

5.停機30分鐘后方可停水

真空熔煉爐的使用

電爐抽真空：緊閉所有的真空閥門，啟動機械泵，待其運轉正常后，析開通向爐體的低真空閥，預先對爐體抽氣，此閥打開時應緩慢，以免機械泵排氣口處有油噴出。

爐體抽真空同時，打開另一低真空閥，對擴散泵抽氣，當真空度達到15Pa后，先開啟擴散泵上的冷卻水，然后對擴散泵加熱，一般經過45分鐘左右擴散泵起作用，就可關上通向爐體的真空閥，打開大真空閥，真空度很快可以達到1.33×10-1Pa以上，即可對電爐通電加熱。真空熔煉爐的使用新爐頭次加熱因放氣較多，真空度容易下跌，另外工件加熱放氣也使真空下跌，所以要慢慢升溫真空度下跌到1。

中頻熔煉爐的組成

中頻熔煉爐常采用以下四種配置方式: 四種配置方案各有利弊，通常需根據設備需求方的鑄造工藝要求、現場電力條件、生產目標及發展規模等變化條件終選擇具體配置方式，以滿足用戶使用設備的、安全、穩定，同時便于靈活調整工藝或規模擴張。

中頻熔煉爐的組成：

鋁殼結構：中頻電源柜，補償電容器組，鋁殼爐體及水冷電纜、減速機、傾爐操作盒等組成。

鋼殼結構：中頻電源柜，補償電容器組，鋼殼爐體、磁軛及水冷電纜、液壓站、傾爐控制箱等組成。