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   硅鐵在鋼工業(yè)、鑄造工業(yè)及其他工業(yè)生產中被廣泛應用。

　　硅鐵是煉鋼工業(yè)中必不可少的脫氧劑。炬鋼中，硅鐵用于沉淀脫氧和擴散脫氧。是以磨料加結合劑經鑄壓、廣泛應用于地面整體研磨的磨削和研磨優(yōu)化階段，特點是具有良好的磨削性能，優(yōu)越的整平研磨性能。磚坯鐵還作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數(shù)量的硅，能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性，提高鋼的磁導率，降低變壓器鋼的磁滯損耗。一般鋼中含硅0.15%-0.35%，結構鋼中含硅0.40%～1.75%，工具鋼中含硅0.30%～1.80%，彈簧鋼中含硅0.40%～2.80%，不銹耐酸鋼中含硅3.40%～4.00%，耐熱鋼中含硅1.00%～3.00%，硅鋼中含硅2%～3%或更高。       

  安陽市晟東冶金材料有限公司主要生產銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金。

安陽市晟東冶金材料有限公司位于甲骨文故鄉(xiāng)－－古都安陽，地處晉、冀、魯、豫四省交界，京廣鐵路、京珠高速、107國道貫穿其間，西臨太行山脈，有舉世聞名的人工天河－－渠，這里地理位置優(yōu)越，礦產資源豐富，自然條件十分便利。正是由于碳化硅球的重要的作用所以它在冶煉行業(yè)具有不可替代的地位。本廠技術力量雄厚，檢測手段齊全，具有完善的科學管理及質量保證體系。

    耐火材料作為高溫爐窯等熱工設備的結構材料及元件材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。且隨著科學技術的飛速發(fā)展，對耐火材料的要求也日趨苛刻。

    其中，以工業(yè)合成碳化硅原料作為主要成分、次要成分及以碳化硅作為結合體系的碳化硅質和半碳化硅質耐火材料具有優(yōu)異的機械力學性能、熱學性能和使用性能，是當前高溫工業(yè)重要的基礎原材料，在鋼鐵、有色冶金、陶瓷、電力、化工、艦船等工業(yè)領域或行業(yè)發(fā)揮著重要作用。65碳化硅球有脫氧速度快、成渣早、還原氣氛濃、泡沫非常豐富等優(yōu)點，可代替價格較貴的傳統(tǒng)脫氧劑硅鐵粉和合金粉，適用于普鋼、合金鋼和特種鋼冶煉時脫氧，65碳化硅球還能有效地提高元素的回收率，也有增碳作用，代替部分增碳劑，大大地降低了煉鋼成本。

碳化硅至少有70種結晶型態(tài)。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。耐火材料作為高溫爐窯等熱工設備的結構材料及元件材料，在高溫工業(yè)生產發(fā)展中起著不可替代的重要作用。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態(tài)更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩(wěn)定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態(tài)尚未有商業(yè)上之應用。

　　純碳化硅為無色，而工業(yè)生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。

　　純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。

　　由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。碳化硅_常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經過各種化學工藝流程后得到碳化硅微粉。