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三寬葉旋槳式攪拌器是典型軸流型攪拌器，螺旋圓錐曲面型葉片，具有很大的湍流擴散能力和較低的剪切力，相對于PY型攪拌器，在相同的攪拌強度下，可節約30%~40%的電能，相同功耗時提高20%以上的傳質系數，特別適用于要求傳質、傳熱、固體懸浮及要求低剪力的生物發酵溶氧操作。

ZHX 攪拌器型號

200 攪拌器直徑

25 攪拌器軸孔直徑

S3 材料代碼（參見攪拌器材料代號）

LR 涂層代號

脫硫攪拌器使用時間久了，出現故障，下面讓我們對這一故障進行簡單地了解：

      1.在分解脫硫攪拌器電機前，脫硫攪拌器進行空轉，找出問題所在；

　   2、在脫硫攪拌器的軸承內圈因點蝕產生梨皮狀點蝕區域，表面粗糙，外部看起來暗淡，無光澤，可以明顯的看到脫硫攪拌器軸承上的點蝕孔；

　　3、容易出故障的是機械密封部分，脫硫攪拌器常因磨損使脫硫攪拌器中的機械密封失效，密封腔進水；

　　4、由于脫硫攪拌器的軸承內部的圈點蝕形成梨皮狀點區域會對脫硫攪拌器在工作時有比較大的影響，所以，它的軸承滾子在通過時，會讓其有明顯的卡滯現象，并發生聲響。   

常規的攪拌形式有錨式、槳式、渦輪式、推進式、框式等，攪拌裝置在高徑比較大時，可用多層攪拌槳，特殊產品甚至會使用較為復雜的MIG式攪拌。

槳葉部分分類

攪拌槳葉的分類，也可以按照槳葉對流體作用所產生的流動型態來分，可將槳葉分成兩種類型-軸流式槳葉及徑流式槳葉。

所謂軸流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸平行；

螺旋推進式槳葉即是一種典型的軸流式槳葉；所謂徑流式槳葉，是指槳葉的主要排液方向與攪拌軸垂直。

槳葉特點：

1、錨式、框式使用于低轉速一般在60至300rpm之間，這是因為考慮到錨式、框式長度多有3到5米，支撐點位于軸頭，攪拌軸強度有限，高速下攪拌軸跳動比較大，特別是攪拌底部晃動幅度很大，甚至會碰到反應釜內壁。同時結合物料的粘度選取轉數，粘度大轉速低，粘度小轉數適當的高點。

2、渦輪式：漿葉數量多，種類多，轉速高，使流體均勻地由垂直方向運動改變成水平方向運動。

3、推進式：推進式也稱旋槳式，常為整體鑄造，采用焊接時，模鍛后再與軸套焊接，加工較困難。制造時應做靜平衡實驗。可用軸套、平鍵和緊定螺釘與軸連接。

槳葉選擇：

在選攪拌之前，除了關注物料有幾相、體積、密度、粘度、混合要求等等之外。還應該關注反應機理。有的反應速度是由反應本身決定的，例如有的有機反應本身就進行的很慢，在這種條件下增強（或減弱）攪拌效果對反應收率、反應時間的影響不大；而有的反應，速度主要是由擴散控制的，反應本身進行的很快，在這種情況下增加攪拌效果則反應收率以及反應時間都會有很好的改善。