強力壓球機直銷貨源充足

煤泥壓球機簡介：

鞏義騰達機械，始終努力將煤泥壓球機設備做的精益求精，我廠煤泥壓球機具有密度高、強度高、硬度高的三高特點，壓輥采用優質鋼材，輥皮采用65錳鑄造，具有良好的耐磨性能。壓球機使用時注意事項(一）主機（機械成型）開機前應檢查電器各部是否正常。主要用于煤粉、煤泥、中煤、焦煤以及冶金粉料冷壓球團、耐火材料，凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來完成。該機成型壓力大、主機轉數可調、配有螺旋送料裝置，是大、中、小型企業青睞的壓球機產品之一。

騰達煤泥壓球機設計優勢：

隨著經濟發展，對煤泥壓球成型的需求越來越多，我們廠研發了煤泥專用壓球機。煤泥壓球機是在普通的壓球機上技術改進形成的，和普通的壓球機原理是一樣的。

1.騰達煤泥烘干機采用了螺旋加壓裝置，成型壓力比以往更大，而且壓力可調，使得成球率更高，成球的硬度更強，成品質量更好。

2.騰達壓球機采用了調速裝置，使得壓球的速度可以隨時調整，轉速穩定，成型率高，產品粒度均勻。

3.球窩形狀和光潔度都更好，脫模更加順暢，噪音低，粉塵少。

4.相同產量的壓球機，部件的架構和用料更加優選，結構簡單緊湊，節約場地，工作可靠。

5.采用獨立的出料裝置，球團和粉末進行分離。

6.根據客戶要求，可壓制各種形體成品，且成型系統安全可靠，部件更換方便，保養工作量小。

 礦粉是符合工程要求的石粉及其代用品的統稱。一般指將開采出來的礦石進行粉碎加工后所的的料。礦渣微粉也成為礦粉。河南騰達機械，生產的礦粉壓球機是將各種粉料壓制成球塊，供冶煉使用，不僅解決了資源浪費問題，同時緩解了資源能源供應日益緊張的局面。

 礦粉壓球機應用：

 礦粉壓球機可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，廣泛應用于耐材、電廠、冶金、化工、能源、運輸、供暖等行業，經壓球機制作成型后的物料，節能環保，便于運輸，提高了對廢料的利用率，具有良好的經濟效益和社會效益。如何對壓球機進行保養：1、對于壓球機外部灰塵要及時清理，避免落入機體內部，磨損內部零部件，及時清理壓球機上擊落的粉塵，在拆卸過程中也應注意除塵，嚴謹使其侵入機器移動部位。目前，國外的部分鋼廠和我國的寶鋼，鞍鋼等已經使用。

礦粉壓球機構造與工作原理：　　

1、給料部分，主要是實現定量給料來保證物料均勻進入對輥間。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分，主傳動系統為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。　　

3、成型部分，主要指主機部分，核心部分是軋輥。本機可以根據壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

礦粉壓球機是主電機：經v形帶，傳至減速器，減速器通聯軸器, 傳至主動軸再由一對開式齒輪 , 保證兩輥軸同步（等速反向）其中被動輥液壓油缸的活塞頂住（恒壓式的由斜鐵頂住） , 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統壓力 , 物料由貯料倉經定量設備均勻地進入成型機料斗 , 通過料斗上的調節閘板調節 , 使物料均勻的進入對輥中間 , 等速反向運轉的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大 , 在對輥中心連線處成型壓力達到大值 , 物料過該線后 , 成型壓力迅速變小使物料進入脫球狀態 , 順利脫球。6t/h左右，壓力為11-13MPa時，物料濕潤及混合程度較好，球團落下強度大于2次（1m）。

壓球機設備的安全生產應該掌握以下幾點，避免安全隱患影響生產線的整體運作。

1.在生產過程中，必須經常進行檢查，確保壓球機的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當溫度上升超過50攝氏度，要停止生產進行檢查，找出原因和故障，排除后再開機運行。

2.設備中的易損件需要定期進行檢查，以確保生產質量和生產效率，而且設備長時間使用后，傳動裝置容易被拉長，因此應注意適當調整皮帶，磨損時及時更換。

3.壓球機轉速不能過低，壓球機的轉速應保證在10-20轉之間，過低會導致不易脫模，物料應保證平均的進入壓球機，可采用自動供料機平均供料。

4.型煤壓球機等設備所壓的原料的水分含量沒有達到規定尺度，濕度太大會造成堵料不好脫模，濕度太小會造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時可采用天然晾曬或者機械烘干。

壓球機設備在工作時容易出現的故障問題

 1）不成型：壓球機在使用過程中有時會出現不成球或不成型的問題，導致這一問題的原因通常是供料不足、液壓壓力過小、輥皮淬火軟、球窩變形等。型煤中添加助劑的燃用給劣質煤、高硫煤的合理利用開拓了廣闊夭地。供料不足會是壓球機物料可壓，因此要為壓球機添加足夠的物料；液壓壓力過小會使物料不完全受壓，可降低主機轉速，提高系統工作壓力；輥皮淬火硬度不高會使降低壓球機的成型壓力，可對輥皮進行表面淬火熱處理或者更換輥皮；球窩變形會使物料成型形狀不均勻，要及時進行修理或更換。

2）不脫球：物料水分含量過大、球胚壓力強度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價工作時不脫球現象的發生，這時，就要剔除物料中過大的水分，可使用烘干機設備；加大工作壓力，提高壓球機等設備的壓力強度；剔除球窩中的存料，保證球窩表面的光滑。

 3）球窩錯位：導致球窩錯位的可能是調整套螺栓松動或者輥皮與軸配合松動，可以對壓球機進行對窩調整后擰緊螺栓，或者更換輥皮軸承，也可采用加焊后重磨等工藝進行處理，這些辦法都可有效地解決壓球機等設備球窩錯位的故障。