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剪板機刀片間隙應該如何調整？

1. 拆下下刀片，逐片清洗干凈。

2. 刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

3. 拆下上刀片，逐片清洗干凈。同理，刀片可以四面使用，挑選好的一面貼緊安裝好。并檢查刀片水平、垂直兩個方向的的平直度。

4. 上刀片是固定的不可以調整，我們通過調整下刀片來調整剪板機刀片間隙。

5. 找到下刀片的左右兩個拉大間隙螺桿一般在外邊。 6. 找到下刀片的左右兩個推進下刀片縮小間隙的緊定螺釘它的上面有鎖定的備緊螺母。一般在內側。

7. 松開下刀片臺面的左右四個螺栓。

8. 手動盤車將上刀片降至合適位置，操作者到剪板機落料區開始調整。

9. 使用塞尺從左手上下刀片未咬合的部位開始粗調至0.5毫米。

剪板機刀片的使用需注意三點

一點：顧客反應新的刀片剪切效果卻不怎么樣，小編以為這是操縱不規范導致的，或者是剪板機真的發生了嚴重的故障，碰到這種情況，建議先對整體機器進行逐一排查，排除那些可能的故障原因。而對于刀片的使用壽命，我只能說要做好基本的維護，這樣也能確保其它機能保持正常狀態對日后的出產有匡助的一種措施。

第二點：剪板機刀片動作慢這是由剪切厚板時不能過快，不然就會導致刀片很快磨損或者崩刃，所以剪切時需要先檢查剪切的速度，操縱員工需要做的是封閉電源，然后堅持刀口間隙是不是符合剪切的板厚，這樣才可以打開電源進行操作。

第三點：為什么剪切成品板材的毛刺比較多，這種情況建議首先檢查剪板機，看剪板機是不是有配件損壞的情況，或者是剪板機的油缸的有什么問題。正確使用剪板機刀片不僅要注意這三點，更多的細節也必須注意！

撕碎機刀片直接影響生產效率

隨著撕碎機的廣泛使用，廢舊物資在回收行業都嘗到了甜頭，眾所周知撕碎機刀片是撕碎機的重要部位，雙軸撕碎機刀片的排列和厚度直接影響著撕碎機撕碎物料的大小和產量，而撕碎機刀片的加工就更是重中之重了，也是直接影響撕碎機壽命的關鍵。

撕碎機刀片的種類有很多種，但是所有的刀片所選擇的材料也會有所不同。而現代流行的就是一種具備良好性能的鋼材。其在經過熱處理之后能夠達到更強的耐磨性以及銳度，在運行中工作效率會更高。并且能夠適合很多不同的環境，保障其工作效率和使用壽命。

撕碎機刀片經過熱處理后，這樣的刀片品質更好，在購買刀片和使用之前要注意了解其是否已經做過熱處理。只有經過熱處理的撕碎機刀片其才具備硬度，效率，壽命長的特點，這也是為企業提高工作效率獲取收益的關鍵。