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發布時間：2020-07-28 13:13

主要零件的設計

（一）葉片的設計

對葉片的設計主要包括葉片材料的選擇、葉片數的選擇、葉片厚度的確定、葉片長度的設計，葉片工作條件比較惡劣，其材料要求具有相當高的硬度和良好的耐磨性，故選用W18Cr4V。葉片數的選擇對葉片泵的性能有很大影響，按理論葉片數應取大于6的偶數，一般取8-12，在本次設計中取12，這樣既可以得到比較穩定的流量也可以減小對定子根部強度的消弱。葉片受力比較復雜，主要受定子、轉子和油液對葉片的共同作用，還有慣性力的作用。葉片的實效主要表現在葉片頂部的磨損和葉片發生翹曲變形。葉片泵用途增壓泵驅動方式電動葉輪數目單級材質鑄鐵泵軸位置臥式流量10-150重量25型號PV2R13-25-94-F-RAAA-41規格PV2R13特點1。

定子的設計

定子的設計主要包括定子材料的選擇、定子長短半徑的確定、定子大小圓弧及過度曲線幅角的設計、定子過度曲線的設計。由于葉片頭部貼緊定子內表面，當泵工作時，定子內表面難免會發生磨損，為了提高定子內表面的耐磨性，定子一般采用38CrMoAl合金鋼進行氮化處理，其耐磨性能相對比較高。定子短半徑一般比轉子半徑大0.5-1，而結合短半徑、轉子軸向寬度和泵的流量可以求出定子長半徑，R=39。由于本次設計的葉片數為12，所以大小圓弧的范圍角為β1=β2=2π/12=30°，所以過渡曲線的幅角大小為60°。對定子的校核主要校核葉片槽根部的彎曲強度。PV2R高壓葉片泵廣泛使用在各種中高壓液壓系統中，如各種金屬切削機床、油壓機、塑料機械以及各類工程機械等中。

泵軸的設計

泵軸的主要作用是傳遞扭矩和動力的零件，它的設計主要包括軸的直徑及軸的長度的確定，他們的確定依據已設計的與軸接觸零件的尺寸來確定。該泵的泵軸主要受扭矩作用，其軸向力和徑向力相對扭矩可以忽略不計，所以在對軸校核時只進行扭矩的校核。

噪聲與壽命

葉片泵的噪聲主要來源于葉片與定子曲線表面的摩擦、困油噪聲、流量脈動激發的噪聲以及氣蝕噪聲，減低噪聲的主要措施有：選擇合理的葉片數和定子曲線；主要用于打包機械，注塑機械，橡膠機械，油壓機械，壓鑄機械，塑膠機械，工程機械，機床機械，礦山機械，鍛造機械，流化機械，熱壓機械，制鞋機械，陶瓷機械，制磚機械，發泡機械，拉伸機械，等機械液壓配件。開三角槽口避免液壓沖擊增大吸油面積防止氣蝕。與齒輪泵和軸向柱塞泵不同，平衡式葉片泵的使用壽命不是取決于軸承壽命，而是取決于定子內曲面和葉片頭部的磨損，所以葉片泵的壽命很難估算。