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水性涂料中水的蒸發(fā)率低，其閃蒸或晾干的時間與濕度有關(guān)，應(yīng)采取措施，防止涂層產(chǎn)生弊病，而在噴涂溶劑型罩光面漆前，要控制底色漆膜中殘留溶劑10％，以防止涂膜產(chǎn)生弊病。降低閃蒸或晾干、烘干段濕度，提高水的蒸發(fā)率。進(jìn)行低溫加熱，吹風(fēng)閃干，防止流掛。采用紅外加熱60～80℃，保溫2～3min。采用冷卻降濕法，降低閃蒸室循環(huán)空氣的濕度，將閃干室空氣溫度升高。

隨著中國經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速的增長，基礎(chǔ)設(shè)施的大量建設(shè)，人們環(huán)保意識的逐漸增強(qiáng)，涂料必將走向健康環(huán)保、水性化的道路，而水性涂料行業(yè)必將迎來更廣闊的發(fā)展空間。

水性工業(yè)漆對分散劑的要求及配方應(yīng)用

在水性工業(yè)漆中所用的顏料絕大多數(shù)是以聚集體和凝聚體形式混合存在的。如果這些粒子不能被分散成更小的粒子或者是初級粒子，并形成穩(wěn)定的分散體，就會產(chǎn)生返粗、絮凝、沉淀、浮色發(fā)花、著色力降低等缺陷。

由于水性工業(yè)漆與普通的建筑涂料有很大的差別，粘度一般都較低，用涂4杯測粘度，一般是60-120s，所以水性工業(yè)漆對分散劑的要求，除了具有很好的降粘性，還需要有很好的防沉性能。

在水性工業(yè)漆中比較常用的有HY-257分散劑，該產(chǎn)品是一種含親顏料基團(tuán)的高分子聚合物，通過大量的應(yīng)用實(shí)驗(yàn)可以看出其不僅具有很好的降粘作用，而且對所分散的粉料具有很好的穩(wěn)定性能，能確保漆的儲存穩(wěn)定性。并與顏料配伍性好，添加量低，提高顏料的展色性、穩(wěn)定性，主要適用于鈦以及氧化鐵系顏料的分散。

水性工業(yè)漆體系表面張力低，導(dǎo)致體系形成泡沫所需的自由能就小，從而越容易產(chǎn)生泡沫。另外，水性工業(yè)漆體系中含有能形成彈性膜的的表面活性物質(zhì)，如：分散劑、增稠劑、流平劑等，這些物質(zhì)會使所形成的泡沫更加穩(wěn)定，導(dǎo)致泡沫很難被消除。這就需要水性工業(yè)漆用消泡劑具備很強(qiáng)的消泡能力。

水性工業(yè)漆在消泡劑的選擇方面，除了具有理想的消泡能力，同時與體系的相容性要好。應(yīng)根據(jù)具體配方體系、樹脂、其它添加劑，結(jié)合生產(chǎn)工藝以及施工方式，通過實(shí)驗(yàn)進(jìn)行篩選。主要包括乳液型聚硅氧烷和聚醚改性消泡劑兩種。這類消泡劑具有的抑泡能力與熱穩(wěn)定性能，在水性工業(yè)漆中較為常用。今天，小編為您介紹一款水性工業(yè)漆消泡劑。

工業(yè)漆的優(yōu)勢：

（1）水性工業(yè)漆技術(shù)上已經(jīng)成熟。

（2）綜合成本低。根據(jù)測算，無論是設(shè)備投資、VOC排放、固廢處理、涂料消費(fèi)稅還是職業(yè)健康，水性漆的使用綜合成本均低于溶劑型漆，是理想選擇。

（3）水性工業(yè)漆質(zhì)量可以達(dá)到甚至超過溶劑型產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（4）選用水性工業(yè)漆，工裝現(xiàn)場無需改造，北方寒冷地區(qū)建議增加預(yù)熱間。

（5）水性漆比傳統(tǒng)油漆更加安全環(huán)保，易修復(fù)，配套性好，可廣泛推廣應(yīng)用。