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什么是有機硅柔軟劑？

有機硅柔軟劑是聚硅氧烷化合物自20世紀60年代起，國外已將其運用到紡織品上，70年代的開端，將聚二甲基硅氧烷改性用于紡織品后收拾，賦予織物柔軟性和共同的手感。

我國自70年代后期，開端研討開發(fā)有機硅紡織印染助劑，現(xiàn)在已有幾百家助劑廠在出產(chǎn)有機硅柔軟劑,其商品有：聚二甲基硅氧烷(甲基硅油)、聚甲基含氫硅氧烷(含氫硅油)、聚甲基羥基硅氧烷(羥基硅油)和富含環(huán)氧yi烷、聚醚和氨基等改性有機硅。其間開展很快、很多的是各種型號氨基硅油，并以微乳液作為商品。

該類商品運用方便，柔軟效果優(yōu)異，合適各種纖維，因此廣為運用。但經(jīng)氨基硅油處理后，織物親水性下降，影響織物的服用功能，市場上又呈現(xiàn)親水性自乳化的氨基硅油，不需乳化劑就能運用，經(jīng)收拾后的織物柔軟性稍有下降，而親水性添加。現(xiàn)在國內(nèi)市場上除名目繁多的柔軟劑、軟片，幾乎是氨基硅油一統(tǒng)天下。

氨基硅油柔軟劑/聚醚共改性硅油與環(huán)氧或者羧基改性硅油復配的柔軟劑

用氨基/聚醚共改性硅油配制的柔軟劑可與環(huán)氧改性硅油、羧基改性硅油復配，在后整理過程中使氨基與環(huán)氧基或羧基在纖維表面形成長久的膜。這種復配的柔軟劑，適用于各種天然纖維、合成纖維及其織物、編織物、填充棉、無紡布的處理，賦予纖維織物長久的柔軟性、平滑性、吸水性、抗摩擦帶電性、防污性、抗皺性及壓縮回復性。

親水硅油的化學成分、特性、應用工藝、及包裝貯存方法

化學成分：親水硅油由改性氨基硅油和少量滲透劑復配組成，具有良好的親水性和柔軟效果。

特性：親水硅油跟陽離子表面活性有良好的相容性；很低的黃變，很好的親水性；生物降解性好，對環(huán)境無污染。

應用工藝：浸軋工藝：印染半成品—浸軋工作液(一浸一軋或二浸二軋)—烘干—定型用量 ：10～30 g/L，具體用量視織物而定。浸軋率：70±5%烘干—定型 ：溫度150～160℃×時間0.5～3min

包裝貯存：內(nèi)襯PE膠袋，大口塑料桶包裝或根據(jù)客戶要求包裝；貯存放于陰涼干燥通風處，避免陽光照射，常溫(25℃)下一般可以保質(zhì)期6個月。

紡織助劑固色劑的應用原理

固色劑，從字面上分析，也就是可以提高各類染色牢度的助劑；主要體現(xiàn)在活性染料染色或印花皂洗、水洗、汗?jié)n、摩擦、熨燙、日曬牢度等。下面來一一分析其固色的原理所在。

1、它可在織物上生成網(wǎng)狀薄膜，從而阻止染料的脫落。

2、依據(jù)固色劑與纖維的分子引力來增加固著強度，從而提高染色的牢度。

3、因固色劑分子中的反應性基團可與染料分子上可反應的基團以及纖維素分子上的羥基交聯(lián)，以達到提高染料在纖維上的固著效果。

4、 固色劑的緩沖能力可與汗液中的酸性物質(zhì)中和，有效阻止了活性染色料與纖維形成的共價健斷裂，從而提高織物汗?jié)n牢度。

5、因其具有平滑劑的功效，可以大大減少纖維表面的摩擦系數(shù)，從而有效提高染色織物的摩擦牢度。

6、利用紫外線吸收基團對日光中紫外線的吸收，可將紫外線吸收劑接枝引入固色劑分子中， 防止紫外線對染色結構的破壞，從而提日曬牢度。

紡織助劑固色劑一般用于浸漬法和軋固法等工藝，其不同工藝中的用量是不等的， 具體用量可通過工廠不同工藝及試樣后酌情考量調(diào)整。