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螺紋密封

螺紋密封一般有兩種形式，一種是螺紋聯接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。

螺紋聯接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產生變形甚至損壞，因此，當墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。

離心密封

離心密封是利用所增設的做功元件旋轉時所產生的離心力來防止泄漏的裝置。其密封能力來源于機器軸的旋轉帶動密封元件所做的功。離心密封主要有兩種形式：背葉片密封和副葉輪密封 。

背葉片密封和副葉輪密封是離心泵常用的軸封裝置。這兩類離心密封可以采用較大的密封間隙，磨損小，壽命長，可以做到接近零泄漏，常用于輸送含固相介質的雜質泵、礦漿泵中，但密封功率消耗大，且需配置停車密封。

焊接金屬波紋管本身既作彈性元件又起到密封的作用，金屬波紋管機械密封中間沒有輔助密封圈，減少了一個泄漏點；同時減少了補償機構的摩擦阻力，改善了追隨性；在石化行業中，焊接波紋管密封使用溫度不受輔助密封圈的限制；對于四氟波紋管密封可用于腐蝕介質中。其缺點是有的波紋管彈力較小，需加輔助彈簧。焊接金屬波紋管是由每一個波片內、外徑交錯緊密焊接而成的，因此不論其作為靜止或旋轉式使用時均無須考慮旋向問題。焊接金屬波紋管可以選擇沉淀硬化型不銹鋼，高溫鎳基材料和鉻鎳型耐蝕材料等制造，因此焊接金屬波紋管可適用于較廣泛的溫度范圍（-11℃―426℃），及各種酸、堿、鹽介質中。選擇不同的波片厚度、層數使其在特殊的泵中承受高達7MPa左右的壓力。焊接金屬波紋管機封的設計一般為平衡型，因此其承受壓力對端面比壓的影響很小，焊接金屬波紋管機械密封不僅適用于非烴類介質，也適用于閃蒸烴類介質。與普通機械密封相比其使用壽命也得到大大提高，因此其具有較高的性能價格比。

新的機封裝上，具體步驟如下：

1>. 對泵軸進行清理，必要時可用砂紙輕輕打磨，用干凈布將泵軸及靜環槽擦干凈，注意一定不能有雜物及小顆粒。

2>. 在電機軸及靜環槽內涂上潤滑脂，用干凈棉布將新機封靜環擦干凈，在靜環外圈   及端面也涂上潤滑脂，然后將靜端面朝外環嵌入靜環槽內，注意一定要平整。

3>. 將動環擦干凈后在內圈及端面涂上潤滑脂，端面朝內輕輕旋轉慢慢將動環與靜環端面貼緊，將動環彈簧壓緊。

4>. 將葉輪套上泵軸，用小木塊墊在葉輪上，用錘子輕輕敲擊，將葉輪安裝到位，擰緊葉輪固定螺絲。

5>. 將電機及葉輪插入泵體，注意端蓋外圈的O型圈不要壓壞，調整葉輪位置，盤動葉輪防止口環處有卡阻現象，均勻擰緊端蓋螺絲，檢查葉輪是否有卡阻，并做相應調整。

6>. 清理現場工具及用品，將現場打掃干凈。