廣東省異型電子連接器批發(fā)全國發(fā)貨「捷友連接器」

連接器

電連接器：在一個系統(tǒng)中的兩個子系統(tǒng)之間提供一個可分離的連接，而又不會對 系統(tǒng)的性能產(chǎn)生不可接受的影響。加入染色劑可染成色彩鮮艷的各種裝鉓件,透光性良好,有良好的抗沖擊韌性和機械強度,耐熱性和耐寒性也頗佳。可分離性是我們要使用連接器的理由，方便對一個系統(tǒng)的子系統(tǒng)或零件的維修、升級。 同時，這種連接對系統(tǒng)的性能不能產(chǎn)生任何不可接受的影響。例如信號的吸收、衰減、 電力的損耗。 可分離和不可接受的的限度的要求，決定于連接器的具體應(yīng)用要求。

相關(guān)技術(shù)：接觸界面

連接器的分類：電子連接器、電力連接器兩大類.

連接器的種類:膠殼,端子,針座,排針排母,簡牛,FPC,FFC等

連接器應(yīng)用范圍:電腦、手機、通訊、汽車、鐵路、建筑、家電、航海、航空、太空等電子及電器產(chǎn)品當中.

連接器根據(jù)產(chǎn)品工作環(huán)境，使用壽命，具有不同的細節(jié)要求.

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連接器接插件絕緣材料選用

電子連接器種類很多,所用的材料也不同,現(xiàn)歸納總結(jié)下不同使用情況下用不同塑膠料.

對低頻電子接插件，過去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產(chǎn)效率低等原因，現(xiàn)已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強PC和聚砜等。我們常見的手機充電器、USB接頭白色觸片部分多采用PC或者是增強PC。

對濕熱條件下應(yīng)用的電子接插件，選用DAP材料。

對密封性要求高的電子接插件，如海底電纜接插件，選用介電性能好的無硫或低硫橡膠。

對高頻電子接插件，選用多的材料為GFPA類，其原料成本低、加工流動性好、可生產(chǎn)薄壁制品。如特別強調(diào)制品的尺寸穩(wěn)定性和耐熱溫度時，一般選用GFPBT材料。如對耐熱要求很高，只能選擇PPS和LCP。對于1.27mm螺距的IC接插件，所選材料為PES或PEI，可滿足尺寸精度和加工性的要求。表面裝飾用接插件，由于表面裝飾時要耐熱250℃停留時間5秒，應(yīng)選用玻璃纖維增強的PA46、PA6T、PA9T、PPA、PPS、LCP等高耐熱材料。電鍍表面的磨損或壽命取決于表面處理的兩種特性：摩擦系數(shù)和硬度。

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連接器端子電鍍需考慮的因素

多孔性

在電鍍工藝中，金在眾多暴露在表面的污點上成核。這些核繼續(xù)增大而在表面展開，后這些島狀物(孤立的物體)互相沖撞而完全覆蓋了表面，形成多孔性的電鍍表面。金鍍層的多孔性與鍍層厚度有一定的關(guān)系。在 15u 以下，多孔性迅速增加，50u 以上，多孔性很低，實際降低的速率可以忽略。這就是為什么電鍍的厚度通常在 15~50u 范圍內(nèi)的原因。多孔性和基材的缺陷，如包含物、疊層、沖壓痕跡、沖壓不正確的清洗、不正確的潤滑等也有一定的關(guān)系。新型連接器端子給市場帶來了巨大的活力連接器端子與生活連接十分的接近，可以說是在任何地方。

b. 磨損

端子電鍍表面的磨損，也會造成基材暴露。電鍍表面的磨損或壽命取決于表面處理的兩種特性：摩擦系數(shù)和硬度。硬度增加，摩擦系數(shù)減少，表面處理的壽命會提高。電鍍金通常為硬金，含有變硬的活化劑，其中 Co(鈷)是常見的硬化劑，能提高金的耐磨損性。鈀鎳電鍍的選擇可大大提高鍍層的耐摩性和壽命。一般在 20~30u 的鈀鎳合金上再覆蓋 3u 的金鍍層，既有良好的導(dǎo)電性，又有很高的耐磨性。對低頻電子接插件，過去主要為礦物填充酚醛塑料，因生產(chǎn)效率低等原因，現(xiàn)已被新型熱塑性塑料代替，具體為PA、PC、增強PC和聚砜等。另外，通常便用鎳底層來進一步提高壽命。

c. 鎳底層

鎳底層是電鍍要考慮的首要因素，它提供了幾項重要功能，確保端子接觸界面的完整性。通過正面性的氧化物表面，鎳提供了一層有效的隔離層，阻隔了基材和小孔，從而減少了小孔腐蝕的潛在的可能；并提供了位于電鍍層之下的一層硬的支撐層，從而提高了鍍層壽命。什么樣的厚度合適呢？隨著印刷線路板和電子元器件的不斷更新?lián)Q代，更換方便的電子接插件應(yīng)用越來越廣泛，對其要求也越來越高，正朝著更長、更緊湊、更精密的方向發(fā)展。鎳底層越厚，磨損越低，但從成本及控制表面的粗造度考慮，一般是擇 50~100u 的厚度。