電動單梁懸掛起重機廠家品牌企業「多圖」

門式起重機日常維護與保養

株洲天橋大力起重機有限公司主要產品有LD電動單梁起重機、QD雙梁起重機、LX電動單梁懸掛起重機、MH門式起重機、葫蘆門式起重機、MH半門式起重機、MH半門式起重機、LH電動雙梁橋式起重機等。

一、潤滑

起重機各機構的工作性能和壽命很大程度上取決于潤滑。

潤滑時，機電產品的保養、潤滑參見自身說明書，走行大車、吊重桁車等應每周注一次潤滑脂。卷揚機加注工業齒輪油（SY1172—80）200，應經常檢查油面高度，及時補充。

二、鋼絲繩

應注意鋼絲繩斷絲情況。如有斷絲、斷股或磨耗量達到報廢標準時，應及時更換新繩，可以選用的鋼絲繩包括磷化涂層鋼絲繩、鍍鋅鋼絲繩和光面鋼絲繩。

三、吊具

吊具須定期檢查。

四、滑輪組

主要檢查繩槽磨損情況，輪緣有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現象。

五、車輪

定期檢查輪緣和踏面，當輪緣部分的磨損或崩裂達到10%厚度時應更換新輪。

當踏面上兩主動輪直徑相差超過D/600，或踏面上出現嚴重的傷痕時應重新車光。

六、制動器

每班應檢查一次。

制動器應動作準確，銷軸不許有卡住現象。閘瓦應正確貼合制動輪，松閘時閘瓦間隙應相等

橋式起重機減速器安裝要求及工藝

起重機減速器的安裝對基礎的要求根據驅動裝置的結構及尺寸大小，減速器的安裝分為兩種方式：減速器與電動機一起裝在同一底板上；如果減速器尺寸較大，則把減速器直接裝在驅動裝置的基礎上。安裝減速器之前，應檢查驅動裝置的基礎質量，待符合如下幾點要求后方可安裝：

1〉基礎應堅固可靠，并保持水平，不得有下沉現象。

2〉基礎的外形、螺栓位置的配置及尺寸應符合機組的要求。

3〉基礎表面應干凈、不得有油垢、泥土、垃圾等臟物。

安裝工藝

1〉減速器在基礎上安裝時，應使用水平儀校準，允許用金屬墊片或墊塊調整〔在同一位置上墊片不宜超過兩片，墊塊不宜超過3塊〉。

2〉為避免箱體變形，以保持減速器齒輪副出廠時的嚙合狀態，墊塊（或墊片）應在基礎螺栓的兩側對稱排列。

3〉減速器在基礎上安裝校準后，即應均勻地擰緊螺栓，不準有松動，螺栓的松緊程度應一致。

4〉減速器軸端與電動機卷筒或車輪聯接部件的同軸度應滿足選用聯軸器的要求。

起重機安裝時幾種常見的焊接缺陷

 起重機在安裝的過程中需要進行焊接，焊接的質量的好壞直接影響到起重機的使用性能。如果焊接存在缺陷，可能會導致焊接處不牢固，容易出現裂紋，降低焊接部位的工作強度，嚴重時會引發安全事故。所以，對于起重機的焊接缺陷應該引起重視，起重機安裝過程中幾種常見的焊接缺陷如下：     

1、下塌     在焊接時，進行單面熔化焊，由于焊接工藝不合理，如坡口處理不當，電流焊速選擇不合理等原因，使得焊縫金屬大量透過背面，導致焊縫的正面出現塌陷，在焊縫的背面出現凸起，這邊是下塌。出現下塌后，該出焊縫的強度會降低，應力過于集中。     

2、燒穿     在焊接時，由于熱輸入過大，如送絲太快，焊槍則行走太慢等原因，熔化的金屬從坡口背面流出，在焊接處形成穿孔，這便是燒穿。燒穿是一種常見的焊接缺陷，特別是焊接一些薄板時。出現燒穿現象的焊縫，其連續性和致密性不能得到保障，應該盡快進行修補。

3、焊瘤     焊瘤是指在焊接時，由于操作失當，如電流過大，焊接速度過慢等原因，熔融金屬流到焊縫外沒有熔化的母材上，在焊縫邊緣和母材所形成的堆積金屬物。焊瘤的內部并沒有焊透，影響焊接質量。     

4、弧坑     在進行弧焊時，由于熄弧過，斷弧或收弧不合理等原因導致在焊道的尾端出現低洼。出現弧坑后，會使得焊縫收尾的處的強度降低，焊縫斷面減少。     

5、尺寸不合理     焊接的焊腳、焊喉尺寸合理，沒有達到樣圖所規定的規格大小。所過尺寸過小，則會導致焊縫的強度降低，如果尺寸過大，則會使得變形增加。