高速精雕機性價比高

2007年我國的精雕機產業產能已經超過10000臺/年,產值超過15億RMB。目前精雕機的生產主要以廣東、北京、江蘇、浙江四大板塊主導。一般認為精雕機是使用小刀具、大功率和高速主軸電機的數控銑床。國外并沒有精雕機的概念，加工模具他們是以加工中心（電腦鑼）銑削為主的，但加工中心有它的不足，特別是在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心，并且成本很高。

精雕機容易斷刀怎么辦?

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，換刀時首先應根據加工材料和用途選對刀的種類。刀具夾頭要上緊，上刀長度突出材料不超過3mm，減小阻力和晃動。加工速度也不要太快，減小斷刀風險。

精雕機加工運行一段時間后，刀具都會有不同程度的磨損，一旦發現加工質量變差，就應及時換刀。換刀也應注意下面幾個事項：

1.刀具種類 由于加工材料的不同，使用的刀具也不一樣。鋁材通常使用合金刀具，質地較硬的不銹鋼或合金通常使用鉆石刀具，玻璃就需要使用鉆石磨頭。換刀時需根據情況使用對的刀具，不了解的時候應先咨詢調機師傅。

2.根據用途選刀

如果是用來雕刻細小的文字或者圖案，通常使用小角度小刀尖的刀具。較大的圖案文字通常使用大角度大刀尖的刀具，當然前題是精度得到保障。操作人員可以換多個刀具多次嘗試，終選用同時滿足精度又能達到較高加工速度的使用。

3.精雕機加工容易斷刀的原因

如果加工的時候容易斷刀，那么可以先換幾把刀具試試，判斷是否是刀的質量問題。其次有可以是由于刀具夾頭未夾緊，導致刀具晃動。走刀速度過快也會導致刀具拉力過大斷刀。治具或者夾具如果松動，也會導致產生不良品和斷刀，精雕機操作人員遇到問題這幾方面都需要檢查。

4.刀具安裝時應遵循盡量短的原則。什么意思呢? 例如對一個板材進行鉆孔，刀具在深入板材后面的部分通常不超過3mm，突出部分越長，且刀具在高速轉動時的阻力臂越長，容易崩口。

精雕機加工后零件怎樣自檢?

精雕機操作人員需要經常的進行自檢，每批次加工完畢，需要測量零件的尺寸，觀察粗糙度變化，棱角、凹槽、接鋒是否完整對齊。細心觀察，及早發現潛在問題，減少不良品產生，保障生產質量。

精雕機通常用于玻璃材質、塑膠材質、亞克力材質的精細化加工，為了保證產品質量，減少不良品產生，每次生產完成需要由操作人員對產品進行自檢，及時發現問題。

為了保證精雕機能長期正常運作，就需要經常對精雕機進行保養，日常保養工作如下：

工作環境 絲桿和導軌需謹防在高濕度的環境中使用，這樣容易生銹，鐵銹會加大絲桿磨損，影響使用壽命。

機床衛生 精雕機每天使用完畢后，應及時打掃現場衛生，將各部件上面的殘屑擦拭干凈。清理切削液中的殘屑，保證切削液正常循環。

切削液 切削液在加工中起到潤滑和沖走材料殘渣的作用，操作人員應視情況及時清理和更換。