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發布時間:2020-10-28 16:20  






長軸液下泵的結構特點有哪些
長軸液下泵就是一種常見的泵類產品,下面,我們就從產品的結構特點出發,為您講述一下。
長軸液下泵的結構特點有哪些:
1、選用國內的水力模型設計而成,具有節能,可靠性好等優點;配用低速電機,噪聲小,使用壽命長;
2、轉子部件可軸向調整,且采用多點支承,泵運轉平穩可靠;
3、泵采用長軸結構,插入深度可達6米。軸聯接結構安全可靠,拆卸方便。
4、滑動軸承可選用外冷卻潤滑或自冷卻潤滑;
5、泵起動時葉輪浸沒在介質中,因而起動容易,不存在排氣抽空問題;
6、出口法蘭為分半活動法蘭,便于連接;
7、可采用加長吸入管,增加插入深度,充分利用自身吸程,轉子長度縮短,剛性增強,壽命延長,經濟合理;
8、從電機向泵端看,泵為逆時針。
液下泵的組成部分有哪些
液下泵的組成部分有哪些?液下泵作為化工行業不可缺少的一種機器,也是深受人們的喜愛,那么今天小編就來給講一下它的組成部分,以便讓大家更好地認識它。
1、葉輪
葉輪是液下泵的關鍵部件。
按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用于輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用于輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。
按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種。單吸式葉輪結構簡單,液體只能從一側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。
根據葉輪上葉片的幾何形狀,可將葉片分為后彎、徑向和前彎三種。由于后彎葉片有利于液體的動能轉換為靜壓能,故被廣泛采用;徑向葉片主要應用在部分流泵和無堵塞泵中;前彎葉片在液下泵中應用。
2、導葉和泵體
為了減少離開葉輪的液體直接進人泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置一個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大,使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級液下泵通常均安裝導輪。
蝸牛形的泵殼、葉輪上的后彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。
3、軸封裝置
由于泵軸轉動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有一定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內,必須設置軸封裝置。液下泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈,于其中裝入軟填料(如浸油或涂石墨的石棉繩等)。機械密封是由一個裝在轉軸上的動環和另一固定在泵殼上的靜環所構成。兩環的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動,起到了密封的作用。機械密封適用于密封要求較高的場合,如輸送酸、堿、、及有毒的液體。
渣漿泵選擇時應該注意什么?
渣漿泵選擇時應該注意什么?很多時候我們在選擇渣漿泵的時候都不知道應該如何選擇,都是賣家說什么是什么,那么今天小編就來給大家講一下渣漿泵選擇應該注意哪些問題。
渣漿泵選擇時應該注意什么?
一、吸入條件
選擇合適的吸入條件,是保證泵能正常工作的關鍵。泵抽送漿體時,系統中任何一點壓力決不允許低于該溫度下的液體汽化壓力。因此,須保證在泵的吸入口有足夠的壓力,使漿體能克服吸入口、吸入管道和葉輪入口等處的壓力損失,并使漿體連續不斷地送入葉輪。但注意不要有讓氣泡進入葉輪,否則漿體的連續性就會遭到破壞,若入口管路或葉輪被堵塞,也同樣會阻止大量的漿體進入。
二、輸出條件
泵的工作點是在效率點附近,具體要求是:渣漿泵允許的工作范圍是設計流量(p )的0.6~1.2之間,合理工作范圍值推薦在0.7~1.1 p 之間,好的運行工作點是設計點或接近設計點(一般為產品樣本3組數據的中間),且偏離設計點越小越好,在效率點以左附近工作。

渣漿泵出現嚴重的振動表現出不正常的狀況
這種故障一般有可能是以下問題造成的:
①渣漿泵可能發生了氣蝕現象。
②泵軸和電機的運動軌跡沒有做同心運動。
③渣漿泵的底腳螺栓發生了松動。
解決方式分別為:
①對渣漿泵的出水閥門進行合理的調整, 使之在規定的性能參數范圍內運行。
②對渣漿泵的泵軸和電機軸進行校正,使之在同一個中心線上。
③檢查渣漿泵的底腳螺栓是否出現了松動,并將螺栓擰牢。
