簡(jiǎn)易零點(diǎn)定位免費(fèi)咨詢

零點(diǎn)定位系統(tǒng)的特點(diǎn)

1、夾緊力大，適合金屬切削加工。

2、采用高剛性、大直徑的滾珠夾緊，有效的防止切削加工中產(chǎn)生的振動(dòng)。

3、滾珠可自由滾動(dòng)，每次滾珠與定位接頭的接觸面都不一樣所以使用壽命更長(zhǎng)。

4、定位接頭可任意角度插入定l位器，工人在操作時(shí)更方便，有效的防止因?yàn)楣と说恼`操作而導(dǎo)致工件的碰傷。

5、12mm的安裝誤差補(bǔ)償，實(shí)際生產(chǎn)中更易于托盤的快速安裝。

6、氣壓自動(dòng)除塵。

7、硬化處理不銹鋼材質(zhì)，耐磨，免維護(hù)。

原理

采用專利夾頭的鎖緊模塊（cylinder），能保證工件在裝夾過(guò)程定位和鎖緊同步完成。2、系統(tǒng)安裝在機(jī)床的工作臺(tái)，定位銷安裝在夾具底面，或者夾具托盤底面，重復(fù)定位精度主要通過(guò)定位孔保證。定位原理圖中，1號(hào)精密模塊定義系統(tǒng)的零點(diǎn)，2號(hào)補(bǔ)償模塊起調(diào)整補(bǔ)償，保證重復(fù)定位精度0.002mm，3號(hào)鎖緊模塊主要起鎖緊的作用，比較大鎖緊力達(dá)到1040000N。

帶來(lái)的益處

簡(jiǎn)化裝夾的繁瑣工作，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度減少90%的停機(jī)時(shí)間，提高工作效率，增多加工利潤(rùn)重復(fù)定位精度0.002mm，實(shí)現(xiàn)超精密的加工配套機(jī)器人技術(shù)，適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線

新一代零點(diǎn)定l位器

采用液壓或氣壓控制，機(jī)械鋼0珠鎖緊，一步實(shí)現(xiàn)定位和夾緊，可以用于快換托盤，快換工裝，快換工件等場(chǎng)合，重復(fù)定位精度0.002mm，夾持力10.4噸，使用壽命500萬(wàn)次，能提高90%的工裝更換速度。

配合精密液壓夾具可提高生產(chǎn)線的柔性化程度。應(yīng)用于汽車制造業(yè)，航空制造業(yè)以及機(jī)床行業(yè)等，有效地減少機(jī)械加工時(shí)的輔助時(shí)間，并能實(shí)現(xiàn)五面加工。

一般在往復(fù)移動(dòng)的高l精度設(shè)備上普遍使用。例如機(jī)床、測(cè)量設(shè)備、智能機(jī)械手等。

零點(diǎn)定位是一門技術(shù)，幾頁(yè)紙根本無(wú)法說(shuō)清楚。有開(kāi)路循環(huán)和閉路循環(huán)兩種。而且還有定位的后滯精度控制，設(shè)計(jì)保證系統(tǒng)和工藝保證措施等等。

零點(diǎn)定位體系的概念

在機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域，我們把作為參照的基準(zhǔn)統(tǒng)稱為零點(diǎn)或零位。

在加工或丈量時(shí)，首現(xiàn)有必要確認(rèn)工件的零點(diǎn)，然后再根據(jù)零點(diǎn)來(lái)進(jìn)行加工或者丈量。

但是在加工時(shí)，零件往往不會(huì)一直保持不動(dòng)的，需求從一個(gè)工序到另一個(gè)工序，從一臺(tái)機(jī)床到另一臺(tái)機(jī)床或者不規(guī)則形狀的零件不好確認(rèn)零點(diǎn)。

這就需求從頭拖表找正零點(diǎn)，做很多的輔佐作業(yè)，造成很多的停機(jī)時(shí)刻，降低了作業(yè)效率。

零點(diǎn)定位體系的效果

1、傳統(tǒng)的夾持技能一直不能拋棄,但此類夾具很明顯的缺陷是設(shè)備在換裝時(shí)耗時(shí)巨大。因而能夠考慮選用零點(diǎn)夾持體系。

它不是傳統(tǒng)夾持辦法的替代計(jì)劃,而是對(duì)傳統(tǒng)夾持技能的一種有效補(bǔ)充。

2、設(shè)備操作人員能夠由此得到一種簡(jiǎn)化的縮短繁瑣的清潔、丈量、校準(zhǔn)和夾持等作業(yè)流程的手法。

設(shè)備的作業(yè)臺(tái)配備有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)接口，能夠完結(jié)對(duì)中、矯直和夾持。由此能夠消除大的故障源。

3、無(wú)論是托盤、夾具、虎鉗，還是工件，選用本體系并確認(rèn)零點(diǎn)。能夠完結(jié)快速的換裝,并達(dá)到s0.005mm的精度。