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發布時間：2020-08-08 16:58
板式換熱器的應用場合
a. 制冷：用作冷凝器和蒸發器。
b. 暖通空調：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。
c. 化學工業：純堿工業，合成氨，酒精發酵，樹脂合成冷卻等。
d. 冶金工業：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。
e. 機械工業：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。
f. 電力工業：高壓變壓器油冷卻，發電機軸承油冷卻等。
g. 造紙工業：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。
h. 紡織工業：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。
i. 食品工業：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。
j. 油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。
k. 集中供熱：熱電廠廢熱區域供暖，加熱洗澡用水。
l. 其他：石油、、船舶、海水淡化、地熱利用。
1.5板式換熱器選型時應注意的問題
使用板式換熱器蒸汽的過熱度有多重要
板式換熱器選型，換熱器機組修補，板式換熱器膠墊配件等效力。不銹鋼板式換熱器蒸汽的過熱度對橡膠墊片運用壽數影響很大，正常應用在150℃-180℃豐滿蒸氣橡膠壓墊片，其運用期為3-5年或更長，而用在130℃左右的過熱蒸汽中壽數僅為幾個月。
這是因為豐滿蒸氣可在墊片表面生成一層水膜，在高溫下對墊片起有用的保護作用。因此運用蒸汽不只要注意它的溫度是否適用于墊片，過熱度也是不可忽視的重要因素。
板式換熱器需求修補的設備，應按設備次第逆行拆開換熱器。在石油、化工工作中運用的設備，應按檢修周期進行守時修補。設備內的介質假設是、或腐蝕性較強的介質，至少每年應修補一次。
在其它工作中運用的板式換熱器，假設未發生滲漏，三年能修補一次。市換熱設備股份有限公司專業供應板式換熱器選型，換熱器機組修補，板式換熱器膠墊配件等效力。
分析板式換熱器壓力損失大的影響及產生原因
壓力損失大的表現特征是板式換熱器介質進出口的壓力差超過設計允許值的1-2倍或者更大。
1、造成的影響
壓力損失即板式換熱器的介質進出口壓力差，它是板式換熱器完成換熱的動力，高的傳熱效率必然是在一定的進出口壓力差下實現的。
板式換熱器的熱側壓力損失過大，將造成熱側流量輸送不足，也即熱量輸入不夠，終導致冷側供水溫度達不到要求。本文中，板式換熱器的熱側指供熱系統的一級管網側，即熱量的提供側；板式換熱器的冷側指供熱系統的二級管網側，即熱量的接受側。
板式換熱器的冷側壓力損失過大，水泵的楊程大部分消耗在板式換熱器上了，導致冷側水循環不良，不足以將冷側循環水輸送到系統末端的用戶或者管道阻力大、不利的熱用戶處，影響供熱效果。
2、產生原因
原因1：新安裝的管道和設備在系統投運前未進行正常的吹洗，管道中的很多雜物如焊渣、泥沙等都進入了板式換熱器，大的雜質被截流堵在了兩張板片形成的介質流道入口處，使得此部位流通截面積急劇減小，流通能力大大降低，壓力損失也主要集中在此部位。
原因2：板式換熱器選型時熱換面積偏小，造成了板間流速過高，壓力損失大。
原因3：運行一段時間后，冷側板片表面結垢造成流道堵塞，引起壓力損失逐漸增大。
板式換熱器清洗前的準備
板式換熱器的結垢分析
板式換熱器一般可分為:水-水交換和汽-水交換兩種方式。水-水交換方式冷熱介質均為水,且冷熱水溫差不大,大概在70～90℃之間,兩邊結垢情況基本相同;汽-水交換方式熱介質為水蒸汽,一般不易結垢,冷介質為水,溫度約90℃ ,易結垢。
其垢樣大致可分為水垢和污垢,尤以水垢為主。水垢主要是水中溶解的各種鹽類受熱分解溶解度降低而結晶沉積在傳熱片上,通常為碳酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽和硅酸鹽,這類垢結晶致密,比較堅硬,難以清除;
污垢一般是由顆粒細小的泥砂、塵土、不溶性鹽類的泥狀物、膠狀氫氧化物、雜物碎屑、腐蝕產物、油污、特別是菌藻的及其粘性分泌物等組成,這種垢體積較大、質地疏松稀軟,較易清除。
