保定電動天窗鋁材廠值得信賴

工業鋁型材鋁及鋁合金腐蝕的基本類型

一般來說，工業鋁型材鋁及鋁合金腐蝕的基本類型：點腐蝕，電偶腐蝕縫隙腐蝕，晶間腐蝕，應力腐蝕，剝落腐蝕，疲勞腐蝕，絲狀腐蝕等，在此，僅介紹集中鋁建設工業鋁型材在生產和使用中常見的腐蝕現象。 　　點腐蝕，點腐蝕又稱為孔腐蝕，是金屬上產生針尖狀，點狀，孔狀的一種極為局部的腐蝕形態。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式，是一種自催化過程。鋁在大氣，淡水，還是以及中性水溶液中都會發生點腐蝕，嚴重的還可以導致穿孔，不過腐蝕孔終可能停止發展，腐蝕量保持一個極限值。點腐蝕在極限程度與介質合金有關，如氯離子，氟離子等。還必須存在促進陰極反應的物質，如水溶液中的溶解氧，銅離子等。從工業鋁型材鋁合金細來看，鋁型材高純鋁一般難以發生點腐蝕，含銅的鋁合金點腐蝕明顯。 　　電偶腐蝕也是鋁的特征性腐蝕形態，鋁的自然電位很負，當鋁與其他金屬接觸時，鋁總是處于陽極使其腐蝕加速。電偶腐蝕又稱為雙金屬腐蝕，其腐蝕的嚴重程度是由兩個金屬電位序中的相對為位置決定的。他們的電位差愈大，則電偶腐蝕愈嚴重，幾乎所有鋁合金都不能避免電偶腐蝕。

鋁型材表面損傷主要原因

鋁型材表面損傷主要原因 　　①鑄錠表面附著有雜物或鑄錠成分偏析。鑄錠表面存在大量偏析浮出物而鑄錠又未進行均勻化處理或均勻化處理效果不好時，鑄錠內存在一定數量的堅硬的金屬顆粒，在擠壓過程中金屬流經工作帶時，這些偏析浮出物或堅硬的金屬顆粒附著在工作帶表面或對工作帶造成損傷，終對型材表面造成劃傷； 　　②模具型腔或工作帶上有雜物，模具工作帶硬度較低，使工作帶表面在擠壓時受傷而劃傷型材； 　　③出料軌道或擺床上有的金屬或石墨條內有較硬的夾雜物，當其與型材接觸時對型材表面造成劃傷； 　　④在叉料桿將型材從出料軌道上送到擺床上時，由于速度過快造成型材碰傷； 　　⑤在擺床上人為拖動型材造成擦傷； 　　⑥在運輸過程中型材之間相互摩擦或擠壓造成損傷。 　　解決放法 　　①加強對鑄錠質量的控制； 　　②提高修模質量，模具定期氮化并嚴格執行氮化工藝； 　　③用軟質毛氈將型材與輔具隔離，盡量減少型材與輔具的接觸損傷； 　　④生產中要輕拿輕放，盡量避免隨意拖動或翻動型材； 　　⑤鋁型材在料框中合理擺放，盡量避免相互摩擦。

鋁合金型材是20世紀的產物

鋁合金型材是20世紀的產物，在21世紀得到了充分的發展和廣泛的應用。現如今已成為生產和生活中不可缺少的材料。 1、工業鋁型材，一般工業鋁型材是指：主要用于工業生產制造用的，如自動化機械設備、封罩的骨架以及各公司根據自己的機械設備要求定制開模，比如流水線輸送帶、提升機、點膠機、檢測設備、貨架等等，電子機械行業和無塵室等。 2、建筑用鋁型材，建筑鋁型材主要包括門窗鋁型材和幕墻鋁型材； 3、散熱器鋁型材，主要應用于各類電力電子設備散熱、LED照明燈具散熱、及電腦數碼產品的散熱等。 4、汽車零部件鋁型材，主要用于汽車零部件、連接件等。 5、家具鋁型材，主要用于家具裝飾框、桌椅支撐件等 6、太陽能光伏型材，太陽能鋁型材邊框、太陽能光伏支架、太陽能光伏瓦扣件等。 7、軌道車輛結構鋁合金型材，主要用于軌道車輛車體制造。鋁合金型材具有質量輕、成型性好、強度高、耐腐蝕、可回收利用等特點，近年來鋁及鋁合金在軌道車輛領域的應用越來越廣泛。 8、裝裱鋁型材，制作成鋁合金畫框，裝裱各種展覽、裝飾畫。 9、設備鋁型材，主要應用于擔架車框架、、床等。

看氧化程度：購買時，可以在型材表面做一個輕微的劃痕，看看其表面的氧化膜是否可以擦掉。當然，這不應該直接在材料上進行，貨主可以在商家提供展示的材料中進行操作。

顏色：同一鋁合金型材的顏色應相同。如果色差明顯，就不適合購買。普通鋁合金型材截面顏色一般為銀白色，紋理均勻。如果顏色較深，可以斷定是用回收鋁或廢鋁在爐內鍛造而成。

平整度：檢查鋁合金型材表面，不得有凹陷或凸起。正規廠家加工的鋁型材表面光潔。如果是小作坊，由于機器或原材料的原因，型材表面會有輕微的凹凸。鋁型材后期易氧化變形。

強度：購買時，可以用手適度彎曲型材。如果不用力都能彎曲，可以確定鋁型材的強度不合格。當然型材并非越硬越好，鋁具有一定的韌性，非硬質材料。具備這種特性，才能鍛造不同的形狀。

因此，在選擇鋁型材時，需要仔細觀察。避免選用氣泡、灰渣、裂紋、毛刺、起皮等明顯缺陷的型材。如果存在上述現象，則基本可以判斷是屬于再生鋁或廢鋁，經過二次加工成型的。這種材料由于織構不均勻、合金配比紊亂，后期容易開裂和氧化，造成不可逆事故！