礦泥烘干機械的用途和特點

 精煤烘干機是礦山行業中一種較為成熟的烘干干燥設備，主要適用于煤泥、污泥、金屬和非金屬的磁、重、浮精礦等物料的干燥處理，它具有結構合理，制作精良，產量高，能耗低，運轉方便等優點。系統主要由熱源、打散破碎裝置、上料系統、干燥主機、出料系統、引風機、卸料器和控制系統構成。南洋機械針對蘭炭以上物理化學特性研發的專業蘭炭烘干機設備具有設計科學、節能、操作方便、自動化程度高、占地面積小、適用范圍廣等特點，深受用戶喜愛。

   設備配置會根據客戶的實際情況及運行環境來選配，以達到優化的狀態。另外我公司的研發部門經過多年的潛心研發，將鍋爐尾氣做為精煤烘干機的供熱熱源，成功推出利用鍋爐廢氣烘干機。真正意義上達到了無須投資用熱成本，做到了真正節能環保、節能干燥！

      以往的烘干方式一般采用離心式機械脫水，設備昂貴，產能低，脫水幅度小，通常只能一次降水10%左右。尚存15---20%的含水量。回轉式褐煤烘干機，采取了將褐煤先破碎分散然后再熱力干燥的新技術，使物料的干燥處理實現了連續化、工業化和自動化。安裝主要檢查基礎混凝土澆注質量與尺寸位置偏差：外觀上要求基礎表面干凈，無油污、灰塵、雜物，無鋼筋、無裂紋缺角、預期留孔內無殘留殼子板，以及其它澆注缺陷。經褐褐煤烘干機工藝處理后濕褐煤的水分可從25%～30%降到13%以下，用做燃料煤，完善煤炭洗選工藝，具有良好的經濟效益、社會效益及環境效益。

回轉式褐煤烘干機，在保證被干燥褐煤質量不變的情況下，采用低溫四級烘干工藝，將褐煤水分蒸發至含水13%以下。一級烘干區在高濕狀態下經400℃高溫除去大部分水分，確保褐煤的化學成份不發生變化且不燒；二級烘干區室溫300℃，通過中溫強力引風高產除水，確保褐煤不焦化；物料進入后隨著筒體運轉被壁筒上裝的抄板翻炒從高向低運動同時與由底部進入的載熱體進行充分接觸，使焦炭得到快速烘干。三級烘干區室內溫度120℃-210℃，利用滾筒內的破碎裝置，反復撞擊、打散物料，順流烘干；四級烘干區為高排氣區，室溫60℃-80℃，靠引風系統呈負壓的低溫熱氣流排除水份。

我廠大型煤泥烘干機采用獨特的打散裝置，可將粘結的煤泥打散后干燥，加大了煤泥與熱風的接觸面積，使熱利用率得到極大的提高，干燥后的煤泥可一次性將水分降低到12%一下，干燥后的煤泥可直接作為燃料使用。使得煤泥變廢為寶。

　　煤泥干燥機應用范圍：煤炭行業煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等物料的干燥；建筑行業高爐礦渣、粘土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥；選礦生產線行業各種金屬精礦、廢渣、尾礦等物料的干燥；化工行業非熱敏性物料的干燥。

　　以科學的管理方法，的制造工藝，專業的設計理念，為客戶精心制備每一臺煤泥烘干機設備，瑞光人本著進取求實的原則，以技術為核心，竭誠為您提供質優價廉的設備以及無微不至的售后服務。

煤泥烘干機的用途煤泥烘干設備主要用于煤炭行業煤泥、原煤、泥煤、浮選精煤、混合精煤、尾煤等物料的干燥。煤泥烘干機的結構煤泥烘干設備主要由熱源設備(熱風爐)、輸送機、打散裝置(煤泥旋切機)、上料機、進料器、回轉干燥滾筒、傳動機構、卸料器、粉碎機、引風設備、除塵設備和電控系統構成。此外,節能煤泥干燥系統的設計充分考慮了干燥入料的性質,末煤、粉煤在原煤中所占的比例逐漸的加大，這是因為煤炭開采機械化水平的提高。

蘭炭烘干機設備由輸送機、沸騰爐(熱源設備)、烘干設備主機、傳動裝置、進料裝置、支承部件(前托圈、齒圈、后托圈)、出料器、除塵設備、電氣系統等組成。