臺式數控車床服務放心可靠 南京通澤機械公司

　3、對長期停機的機床應每周開2、3次兩小時以上。嚴格按機床維護說明書的要求和方法，更換電池，應選用，高容量的電池。

　　4、在執行M51時，不能執行M30自動斷電功能。經常停電的地區停電前供電部門應事先通知。

　　5、在機床出現P／S報警時需專職維修人員在場處理，嚴禁非專職人員隨便修改參數。

　　通過以上各項措施可以預防數控機床參數丟失，雖然這種“死機”現象很少發生，且有偶然性， 但萬一發生就會帶來極大的損失，因此預防工作必須要做好。若一時不慎而丟失參數請及時與機 床廠家聯絡，再結合維護說明將備份參數輸入機床，即可恢復運行。

確定三要素的基本原則;根據切削要求先確定背吃刀量ap，再查表得到進給量，，然后再經過查表通過公式計算出主切削速度U。

在許多場合我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。

實踐證明合理切削用量的選擇與機床、刀具、工件及工藝等多種因素有關。合理選擇加工用量的方法如下:

粗加工時，主要要保證較高的生產效率，故應選擇較大的背吃刀量a。，較大的進給量，，切削速度U選擇中低速度。

通常在中等功率機床上，粗加工的背吃刀量為8-10 mm(單邊)。數控車床廠半精加工背吃刀量為0.5-5 mm;精加工時背吃刀量為0 2-1.5 mm。進給量，的確定。進給量是指在單位時間內刀具措進給方向的。數控車床廠移動的距離。所以生產廠家對普通車床及長時間使用的車床進行數控化改造是必經之路。確定進給速度的原則是:當工件的質量要求能夠保證時，為提高生產率，可選擇較高的進給速度。數控車床廠切斷、車削深孔或精車時，宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時，進給量，的選擇受切削力的限制。