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發布時間：2020-09-16 08:42
為使滾動的軸承具有的性能，在良好的條件下能夠維持長期使用，必須對軸承進行檢查和保養，這種檢查與保養是對提前預防故障很重要的，希望根據適合機器運轉條件的操作標準，進行定期檢查和保養，一般采用如下方法：
1/運轉狀態下檢查:根據軸承的滾動聲、振動、溫度的檢查和潤滑劑的性質檢查，潤滑劑的補充或更換時間進行判斷。
2/軸承檢查:充分觀察機器的定期檢查和更換而拆下來的軸承，檢查滾道面狀況和有無損傷及可否再次使用。
機床的軸類零件，特別是主軸，一般都與滾動軸承或滑動軸承組裝成一體，并以很高的轉速旋轉，有時則會產生很高的熱量。這種現象如不及時排除，將導致軸承過熱，并使機床相應部位溫度升高而產生熱變形，嚴重時會使主軸與尾架不等高，這不僅影響機床本身精度和加工精度，而且會把軸承燒壞。滾動軸承發熱的原因及其排除方法
(1)原因:軸承精度低方法:選用規定精度等級的軸承
(2)原因:主軸彎曲或箱體孔不同心方法:修復主軸或箱體
(3)原因:皮帶過緊方法:調整皮帶使松緊適當
(4)原因:潤滑不良方法:選用規定牌號的潤滑材料并適當清潔
(5)原因:裝配質量低方法:提高裝配質量
(6)原因:軸承內外殼跑圈方法：更換軸承及相關磨損部件
(7)軸向力太大方法：清洗、調正密封口環間隙要求0.2～0.3mm之間,更正葉輪平衡孔直徑及校驗靜平衡值
(8)軸承損壞方法：更換軸承
若安裝未對中，則不僅軸承滑道上有珠痕，而且滾珠磨損痕跡不勻，還產生偏斜，用塞尺檢查軸承兩側的徑向間隙時會不等，且相差較大。原因可能是用鐵榔頭直接敲擊過軸承外圈；傳動帶拉得(齒輪咬合)太緊；使主動輪和被動輪的中心線不平行。當其偏斜大于1/1000時，會造成軸承運行溫度過高，滑道和滾珠嚴重磨損，轉軸彎曲和端蓋螺栓壓緊面與螺栓軸線不垂直。
正確安裝方法：用端面光滑平整、與軸承內圈厚度幾乎相等的鋼管套筒，把軸承壓在潔凈軸頸的正確位置上。壓入時用力應均勻，不能過猛。然后按電機不同轉速檢查軸端徑向的允許偏擺值。
