轉盤焊接機制造商生產基地 廈門勁榮機械超聲波

    超聲波在塑料加工中的應用原理塑料加工中所用的超聲波，現有的幾種工作頻率有15KHZ，18KHZ，20KHZ，40KHZ。其原理是利用縱波的波峰位傳遞振幅到塑料件的縫隙，在加壓的情況下，使兩個塑料件或其它件與塑料件接觸部位的分子相互撞擊產生融化，使接觸位塑料熔合，達到加工目的。◆技術參數：操作模式：自動/手動型號：JRW-2032電壓：220V頻率：20KHZ輸出功率：3200W焊接面積：200mm焊頭行程：80mm氣壓范圍：1-6。

廈門勁榮機械設備有限公司是一家集研發、生產、銷售為一體的超音波設備制造企業，主營產品包括多規格型號的超音波塑膠熔接機、熱板式塑料焊接機、多工位轉盤焊接機、各式熱壓機、旋轉式塑膠熔接機及配套的工裝夾具等。

產品無法控制于公差范圍

超聲波熔接后產品不在公差范圍內有其下述原因：

1、機臺穩定性。

2、塑料產品變形量超出超聲波自然熔合范圍。

3、治具定位或承受力不穩。

4、超聲波上模能量擴大輸出不配。

5、 熔接加工條件未增設安全系。

解決方法：

1、增加熔接安全系數（依序由熔接時間、壓力、功率）。

2、調整微調固定螺絲。

3、檢查超聲波上模輸出能量是否足夠（不足時增加段數）。

4、檢查治具定位與產品承受力是否穩合。

5、修改超聲波導熔線。

      客戶在購買超聲波焊接機時，通常較難預料未來產品發展的規格，所以會遇到較大產品對象超出超聲波標準焊接的情形。此時在不增加成本的預算下，只得以現有設備來作業生產。

      碰到此種用小機臺作大對象的情形，通常采取的方式有分好幾次焊接、增加超聲波輸出功率（增加段）或增加焊接時間、壓力等。然而這也產生了質量不穩定的現象，因為電壓與氣壓直接影響到超聲波輸出功率的穩定性。也就是說上班或尖峰時間，使用超聲波作業的產品質量，與大家都下班后的質量穩定是不相同的。然而大家都下了班再使用超聲波，那就不是工作效率了。4、點焊法：利用小型焊頭將兩件大型塑料制品分點焊接，或整排齒狀的焊頭直接壓于兩件塑料工件上，從而達到點焊的效果。

       所以這時采取的對策就是氣壓源采取獨立方式；要求在0.02m/m以下之產品在超聲波機臺加裝穩壓設備；安全光柵（施特安邦品牌）：可保護范圍寬度4米，高度560mm。調整出力段數、增加功率，但一般狀況超聲波作業時功率輸出I好能掌握在2~4段之間，如一定要在5~6段作業，則生產作業時間必須盡量縮短，以避免零件、振動子的損耗。增加能量擴大器（模具上模）的擴大。但擴大程度如果超出４：１，將對模具本身、音波、電流有極大的影響超聲波模具架設不準確、受力不平均在一般認為超聲波作業時，產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的焊接效果，其實這只是表面的看法，超聲波既然是摩擦振，就會產生音波傳導的現象，我們如果單只觀察硬件（模具）的穩合程度，而忽略了整合型態的超聲波作業方式，必定會產生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調超聲波焊接的作業方式是傳導音波，使成振動摩擦轉為熱能。

     在一般認為超聲波作業時，產品與模具表面只要接觸準確就可以得到應該的焊接效果，其實這只是表面的看法，超聲波塑料焊接機既然是摩擦振，就會產生聲波傳導的現象，我們如果單只觀察硬件（模治具）的穩合程度，而忽略了整合型態的超聲波作業方式，必定會產生舍本逐末或誤判的后果，所以在此必須先強調超聲波熔接的作業方式是傳導聲波，使成振動摩擦轉為熱能而焊接。如果發現超聲波焊接時制品總是單點燙I傷，即表示上模該點輸出能量與產品該點形成應力對應，此時若改變超聲波振動面的接觸點，將可改善熱能集束產生的燙I傷。

      這時候超聲波模治具的穩合程度、產品截面的高低、肉厚、深淺、材質的組織，必定無法是百分I之百承受相同的壓力。另一方面上模輸出的能量，每一點都有其誤差值，并非整個面發出的能量都相同。

就這整體而言，勢必產生產品焊接線焊接程度的差異。所以也就必須作修正，如何修正，那就是靠超聲波塑料焊接機本身的水平螺絲，或是貼較薄的膠帶或鋁箔來克服了。