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嚴(yán)重影響潛油泵的使用效果和壽命

潛油泵是浸在井液中工作的，不同油田油井井液的腐蝕性 及結(jié)垢情況各不相同。腐蝕性比較強(qiáng)的井液會(huì)使?jié)撚碗姳脵C(jī)組中 的零件過早地腐蝕損壞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生機(jī)組掉井事故，嚴(yán)重影 響潛油泵的使用效果和壽命。結(jié)垢嚴(yán)重的油井會(huì)在潛油泵中 葉輪、導(dǎo)殼的過流部位結(jié)垢，隨著時(shí)間的推移，結(jié)垢越來越厚，致使 葉輪、導(dǎo)殼的過流面積變小，潛油泵的排量和效率降低，嚴(yán)重影 響潛油泵的使用效果。

閥門漏泄的原因以及處理方法

閥門漏泄的主要原因有以下兩點(diǎn)：

閥門泄露的原因以及處理方法

　　（1）密封面上出現(xiàn)污垢和雜物等，并且將原本密封的平面堵住隔開，使閥芯和閥座之間出現(xiàn)縫隙.導(dǎo)致閥門的滲漏現(xiàn)象。解決這一類問題，通常是淸理密封面上的污垢雜物。而在鍋爐暫時(shí)停用準(zhǔn)備維修時(shí)，要先對(duì)安全門進(jìn)行跑砣試驗(yàn)，一旦有漏泄現(xiàn)象就要整體檢修。—般跑砣的間隔是在完全冷卻之后的20分鐘。

　　(2)密封面的破損。原因較多，如：

一是密封用的材料不合格。一面安全 閥在使用多年之后，極易由于不斷地開關(guān)磨合檢修等原因而造成密封面的強(qiáng)度被削弱，進(jìn)而導(dǎo)致密封的能力被削弱。解決這一問題的建議措施就是把原本的密封面削平，并且根據(jù)原先的圖紙進(jìn)行二次加工焊接，增強(qiáng)表面的硬度和強(qiáng)度。而且要注意表面上的損傷，一定不要馬虎。

潛油泵常見故障排查方式

潛油泵應(yīng)該獨(dú)立地置于固定臥式油罐貯油器中，并將其中油品向加油機(jī)或者加油車及鍋爐及其它用油點(diǎn)輸送。

實(shí)際操作需知：

1、潛油泵安裝和使用前請(qǐng)仔細(xì)閱讀《安裝指導(dǎo)說明書》和《安裝使用和維護(hù)維修宣傳手冊(cè)》

2、潛油泵必須配備液位控制裝置、并與潛油泵聯(lián)動(dòng)，即液位低于400mm時(shí)，自動(dòng)切斷電源，強(qiáng)制潛油泵停機(jī)，潛油泵不得干轉(zhuǎn)，一旦潛油泵干轉(zhuǎn)，冷卻循環(huán)失效會(huì)造成潛油泵電機(jī)溫度升高而燒毀，并且有發(fā)生的危險(xiǎn)。

常見故障排查方式：

A、更換電容器：

1、工作之前，務(wù)必?cái)嚅_潛油泵電源，并確保不會(huì)誤接通電源的發(fā)生。

2、拆下電器殼上的螺絲緊固件。

3、取出舊的電容器。

4、拔下電容器上的插接端子，裝到新電容器上，注意：兩根黑色電線插接在電容器的同一極上，紅色電線插接在電容器的另一極上。

5、將電容器施放回電器殼體內(nèi)。

6、擰緊螺栓。

B、潛油泵故障查找與排除