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在紙箱生產(chǎn)中會(huì)遇到什么問題

易順紙箱生產(chǎn)廠家為大家講解在紙箱生產(chǎn)中會(huì)遇到什么問題：

1、色序不妥引起的紙箱質(zhì)量問題

如果將紙箱版面較滿的圖文擺放在色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過程中，因?yàn)榧埌迳M的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，極簡單使印跡轉(zhuǎn)移形成紙箱版面起臟。為防止這一弊端的發(fā)作，宜將面積小的紙箱版面擺放在榜首色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可防止印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。

2、印版厚度不均勻引起的紙箱質(zhì)量問題

當(dāng)橡皮版材厚度不均勻時(shí)，紙箱印版版面就會(huì)呈現(xiàn)凹凸差。版面高的當(dāng)?shù)鼐腿菀缀妫婷娴偷漠?dāng)?shù)鼐秃唵纬尸F(xiàn)著墨不全，形成印跡不明晰，為防止這一不良狀況的發(fā)作，可選用零散制版的方法，將版材制成若干小塊的（指那種為節(jié)約橡皮版材而不制版芯的制版工藝），應(yīng)選用同一塊版材別離進(jìn)行制作，這樣它的厚度差異比較小。如果已經(jīng)制好的橡皮版，存在厚薄差時(shí)，可在部分偏薄的印版反面多粘膠布層補(bǔ)償，使整個(gè)紙箱印版堅(jiān)持根本一致的厚度，保證印刷壓力和版面著墨的均勻。

3、瓦楞紙板厚度不均勻引起的紙箱質(zhì)量問題

如果成形的瓦楞紙板外表有人為損壞的洼陷痕跡時(shí)，洼陷部位的紙箱紙面也會(huì)呈現(xiàn)印跡不明晰的質(zhì)量缺點(diǎn)，對此如果選用加大印刷壓力補(bǔ)償，簡單使文字、線條紙箱版面呈現(xiàn)起糊的質(zhì)量問題。

彩色紙箱的印刷工藝是什么

易順紙箱生產(chǎn)廠家為大家介紹彩色紙箱的印刷工藝是什么：

一種彩色紙箱工藝流程為：瓦楞紙板生產(chǎn)→紙版印刷→模切開槽→粘紙箱/釘紙箱。

雖然這種紙箱印刷方式也是采用柔性印刷，滿足無毒環(huán)保的要求，但由于紙箱印刷開槽機(jī)的機(jī)型結(jié)構(gòu)，和被印紙版的波浪形印面不適應(yīng)精美印刷。

所以只能印刷色塊等低檔色彩紙箱，不但不能發(fā)揮紙箱的商業(yè)效果，而且印刷導(dǎo)致瓦楞不同程度的變形，影響紙箱強(qiáng)度。

另一種工藝流程為：瓦楞紙版 →對裱成彩版→模切開槽→粘紙箱/釘紙箱。

這種彩色紙箱雖然發(fā)揮了精細(xì)印刷的商業(yè)效果，但在對裱中仍導(dǎo)致瓦楞變形，減弱了紙箱強(qiáng)度，而且瓦楞自動(dòng)線也不能發(fā)揮制作紙箱的優(yōu)勢，只能起半自動(dòng)的作用。

質(zhì)量不高的紙箱會(huì)出現(xiàn)什么問題

易順紙箱廠家為大家分享，質(zhì)量不高的紙箱會(huì)出現(xiàn)什么問題：

1、紙箱印刷設(shè)計(jì)不合理 

瓦楞紙箱的瓦楞形狀和結(jié)構(gòu),決定了瓦楞紙箱的承壓力。印刷對瓦楞紙箱會(huì)造成一定損傷,壓力的大小和承受面積的大小是影響紙箱抗壓強(qiáng)度的一個(gè)主要因素。

如果紙箱印刷壓力過大,容易將瓦楞壓潰,楞高降低。特別是在紙箱壓線處印刷時(shí),為了在壓線部位進(jìn)行強(qiáng)制的、清晰的印刷會(huì)將整個(gè)紙板壓潰,使紙箱抗壓強(qiáng)度大幅度下降,因此要盡量避免在此印刷。紙箱滿版或四周印刷圖文時(shí),除壓印輥對瓦楞紙板有壓迫作用外,油墨對紙面還有浸潤作用,這又使紙箱的抗壓強(qiáng)度有所降低。一般紙箱作全印刷時(shí),其抗壓強(qiáng)度約下降40 % 。

2、 紙箱的瓦楞變形 

產(chǎn)生瓦楞變形的紙箱本身較軟,平面強(qiáng)度低,剛性也低,用這樣紙板制成的瓦楞紙箱抗壓強(qiáng)度、戳穿強(qiáng)度也小。

因?yàn)榧埾渫呃愕男螤钆c瓦楞紙板的抗壓強(qiáng)度有直接關(guān)系。紙箱瓦楞的形狀一般分為U 型、V 型、UV 型。U 型伸張性好,富有彈性,吸收能量較高。在紙箱彈性限度內(nèi),當(dāng)壓力消除后仍能恢復(fù)原狀,但因圓弧的著力點(diǎn)不穩(wěn)定,故平壓強(qiáng)度不高。V 型與紙箱紙面接觸小,粘合性差,較易剝離。借助兩條斜線的合力作用,挺力好,平壓強(qiáng)度較大。但如外力超過紙箱承受的壓力限度,紙箱楞形被破壞,壓力消除后不能恢復(fù)原狀。UV 型取以上兩種楞型的優(yōu)點(diǎn),耐壓強(qiáng)度較高,有較好的彈性和彈性恢復(fù)能力,是比較理想的楞型。