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太陽能電池板什么能轉換成什么能

光能 — 電能的轉換

太陽能電池板不是光能 - 化學能 - 電能   ，而是是太陽能直接轉換成電能。

太陽光照射到太陽能電池上，就產生光生電壓，就是光生伏打效應。如果這時在太陽能電池兩端接上負載就會產生光生電流，于是產生了電能。把太陽能發電稱為光伏發電。

光伏（ PV or photovoltaic ）是太陽能光伏發電系統（ photovoltaic power system ）的簡稱。是一種利用太陽電池半導體材料的光伏效應，將太陽光輻射能直接轉換為電能的一種新型發電系統。

太陽能發電分為光熱發電和光伏發電。通常說的太陽能發電指的是太陽能光伏發電，簡稱“光電”。光伏發電系統由太陽電池板（組件）、控制器和逆變器三大部分組成，它們主要由電子元器件構成，不涉及機械部件，因而發電設備極為精煉，可靠、穩定、壽命長，安裝維護簡便。與常用的火力發電系統相比，太陽能發電系統除了無污染排放外，還具有建設周期短和可利用建筑屋面的優勢。在白天光照條件下，太陽能電池將所接收的光能轉換為電能，經充電電路對蓄電池充電。

光伏照明就是用太陽能發電系統照明。獨立光伏照明系統一般使用蓄電池作為儲能設備，白天將太陽能電池輸出的電能儲存起來，夜間為照明負載供電。這樣的獨立光伏照明系統在偏遠地區、沙漠、邊疆哨所等電網仍未覆蓋的區域有很高的實用價值。太陽能電池是光伏照明系統的輸入電源，為整個系統提供照明和控制所需電能。在白天光照條件下，太陽能電池將所接收的光能轉換為電能，經充電電路對蓄電池充電；天黑后，太陽能電池停止工作，輸出端開路，蓄電池將儲存的化學能轉換成電能輸出到照明負載。每天要用12V27AH的電量,而蓄電池每天保持在30%以內的放電量。

將串好的電池片拼接起來，并按照規定的順序將各疊層進行鋪設。

3.3  焊接：

  將電池片串聯條背面朝上， 逐條依次放在鋼化玻璃上。串聯條擺放時有一定的方向性，必須按照圖紙上規定的排列方式進行擺放并   調整前后左右間距，隨后用定位帶固定串聯條；接著用匯流條完成各電池串聯條的拼裝焊接；正確排列正、負極和抽頭引出帶。

  準備好組件玻璃，如果是絨面的話，應毛面向上，鋪設一層表面 EVA 膠膜 ( 毛面朝上 ) ，再將剛剛拼裝好的的電池串聯條滑向表面 EVA 膜之上。再 在上面鋪設一層背面 EVA 膜 ( 毛面朝下 ) 。后將背膜（反面朝下）鋪在上面上，其出線孔與引線位置相對應（此時 EVA 也要在對應位置開孔），然后將引出線從出線孔中伸出。假定他說的6小時光照是下午到中午這一段時間，那麼能夠算4小時全輸出功率發電，換句話說2塊20W的板子每日能夠發電2*1。

將固化好的組件裝上接線盒。

 接線盒安裝：

  將接線盒粘接于產品圖紙設計位置，引線從四個矩形孔引出，要求硅膠在接線盒四周適當溢出。

焊接引出線：組件引出線端與接線盒內焊接端應平整接觸、不彎折，用電烙鐵將引出線端與焊接端焊接牢固，焊接時間不超過 5sec 。電極焊點表面應平滑、浸潤良好。

接線盒灌封：用容積大于 300ml 的容器，按比例取硅橡膠和固化劑（硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 2  （ 25 ℃以上）；硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 3  （ 5 ℃ ~25 ℃）；硅橡膠（ 938 ）：固化劑 =100 ： 4  （ -5 ℃ ~5 ℃）；太陽能電池板拼裝加工工藝介紹⑤組件層壓：將鋪設好的充電電池放人層壓機身，根據真空包裝將組件內的氣體抽出來，隨后加溫使EVA熔融將充電電池、夾層玻璃和側板粘合在一起。 OEM 灌封樹脂：固化劑 =100 ： 10 ），先后倒入容器中攪拌至 均勻， 在 15 分鐘內盡快把攪拌好的膠倒入接線盒內，膠的高度以浸沒盒內金屬件和焊點為準。

太陽能電池背板在電池組件中的作用

太陽能發電行業發展的預測：

以70年代不變價計算，近30年間，太陽電池的價格下降了數十倍。專家預測，通過擴大生產規模和技術進步，2030難以后，光伏發電對常規發電開始具有競爭力。2050年，太陽電池的價格將比現在下降10倍，即每瓦4.5元左右，每千瓦時的電價約0.2元左右。從現在起經過50年的發展，那時光伏發電量將占全球總發電量的一半。為了使太陽能發電系統能為負載提供足夠的電源，就要根據用電器的功率，合理選擇各部件。

電池背板位于組件的背面的外層，在戶外環境下保護太陽能電池組件不受水汽的侵蝕，阻隔氧氣防止氧化、耐高低溫、良好的絕緣性和耐老化性能，耐腐蝕性能，可以反射陽光，提高組件的轉化效率，具有較高的紅外發射率，可以降低組件的溫度。