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    上饒鋼筋套筒廠歡迎來電,南昌聚博土工防水材料

    【廣告】

    發布時間:2020-07-20 22:23  

    直螺紋套筒取樣規范

    1、接頭的現場檢驗,按批進行接頭抗拉強度試驗、安裝質量檢驗,同一施工條件、同一批材料、同等級、同型式、同規格接頭,以500個為一個驗收批;

      2、每批抽10%的接頭進行擰緊扭矩校核‘

      3、每批隨機截取3個接頭作抗拉強度試驗,強度試驗如有1個試件不合格,應再取6個試件進行復驗。連續10個驗收批試件抗拉強度一次合格率為100%時,驗收批可以1000個接頭為一批。

    一般每組三根,每根總廠控制在550mm,不過得分等級和地方標準,如果是一級還要取四根原材。

    常州市邦東金屬制品有限公司專業生產:直螺紋套筒、鋼筋連接套筒、直螺紋套管









    幫你解決鋼筋直螺紋滾絲機容易出現的問題

              由于使用的工人可能對于使用鋼筋直螺紋滾絲機比較粗糙,可能一個不注意就會操作不當造成機器故障,或者損壞。如果出現故障后,大家可以看一下是否是下面這些問題呢,如果問題符合大家可以用下面這些方法嘗試著解決一下。這些整理的都是一些常見的問題,如果是其他的問題,大家實在解決不了,就需要技術人員幫忙了。

    鋼筋直螺紋滾絲機滾絲機常見故障及解決方法:

    1、滾不出絲或亂絲

    (1)滾壓頭旋轉方向不正確;

    (2)滾壓頭規格與鋼筋不一致

    (3)定位套順序不正確;

    (4)滾壓頭順序安裝是否正確;

    (5)滾輪,定位套損壞;

    2、不啟動

    (1)空開,倒順總停于閉合;電源缺相;

    (2)熱保護器起保護作用、保險燒壞;

    (3)接線脫落,變壓器已燒壞。

    (4)控制線路觸點是否損壞或接觸不良。

    (5)檢查停止啟動按鈕、有無掉線松動;按鈕的觸點是否良好;

    (6)檢查設備前面的限位觸點是否良好,觸點、線、保險是否損壞(變壓器進、出的保險)

    3、無反車(反轉)

    (1)檢驗機器后面的限位,閉點是否斷開,查線路的點,線是否松動、接觸不良、損壞、斷線等;

    (2)檢查前面的限位觸點是否不到位,閉點是否斷開,開點是否閉合和時間繼電器開點是否閉合;

    (3)接線脫落;觸點是否接觸不良或損壞;

    (4)壓塊壓行程開關距離不夠,壓塊壓不到位或損壞卡阻;

    (5)前行程開關已壞(大約7000次);繼電器不動作;

    (6)車順絲:開機逆時針剝皮,滾絲,順時針退絲

    (7)調撥皮的長短:調節安裝退刀軸上的四方座

    (8)調絲的長短:調節雙行程開關上的擋塊距離

    (9)微調尺寸:松滾絲輪頭后面六個內角螺絲(或三個外六角螺絲)后,用活動扳手微調尺寸










    鋼筋連接套筒的質量控制

              根據所應用的施工環境不同鋼筋連接套筒可有不同的型式,有標準型、正反扣絲型、異徑型、加鎖母型、擴口型等。當被連接鋼筋不受約束時采用標準型;當被連接鋼筋兩端都不能轉動,但一端軸向長度可調節,采用正反扣型套筒,此時轉動套筒擰緊接頭;當被連接鋼筋兩端都不能轉動且軸向長度無法調節時采用加鎖母型,此時擰緊的是套筒鎖母;當被連接鋼筋直徑不同時采用異徑接頭;擴口型是為了對中而將鋼筋連接套筒加長的套筒。

    1)鋼筋連接套筒進場的外觀檢查。

    由于各套筒生產廠家的套筒外觀不盡一致,難以統一要求,套筒的質量控制主要依靠生產供應單位對產品的重視和自律,施工現場對套筒的檢查主要是:表面光潔、無污染、銹蝕、裂紋,螺紋牙型應飽滿光滑、內外徑同心,筒內壁無鐵屑及雜物。套筒的外徑偏差不能大于0.5

    mm,長度偏差不能大于1

    mm。套筒表面有明顯的標識,標識的內容主要反映可以追溯產品原材料力學性能和加工批號,查驗套筒標識的目的主要考慮當出現產品不合格時可以追溯其原因,劃定不合格批次的范圍,并采取有效的處理措施。套筒表面標記應該刻痕清晰,反映以下信息:名稱代號、型式代號、主參數(鋼筋強度級別)代號、主參數(鋼筋直接)代號、廠家代號、可追溯原材料性能的生產批號。

    2)鋼筋連接套筒的出廠質量控制資料審查。

    套筒的資料檢查主要有產品合格證、產品質量證明書和可追溯產品的原材料力學性能型式檢驗報告。








    鋼筋墩粗直螺紋套筒連接技術應用及質量控制通病分析

              我國自80年代末發展鋼筋機械連接技術以來,經過不斷的改進和開發,相繼開發出了墩粗直螺紋套筒、錐螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋等連接技術,并在建筑、冶金等行業得到廣泛應用。近年來,高速公路建設逐步引入鋼筋機械連接技術。汕湛高速揭博項目以實施高速公路施工標準化管理為契機,在本項目推行≥Φ25鋼筋采用墩粗直螺紋套筒連接技術,工程質量和管理得到明顯變化。

    1.概況

    汕湛高速揭博項目是廣東省高速公路網規劃的“二橫”——廣東省汕頭至湛江高速公路的組成部分,起點位于揭西大溪,與汕湛高速公路汕頭至揭西段順接,并設樞紐互通與省網規劃四橫線揭陽至惠東段相接,依次經過揭西、五華、紫金、終于惠州博羅縣石壩鎮,全長160.26公里。全線共設25個施工標段,即25個鋼筋集中加工棚。

    2.與傳統加工方式的區別

    2.1 加工環境的改變

    高速公路是帶狀建筑物,點多路長,傳統的鋼筋加工都是在鋼筋加工及安裝數量較集中的橋梁、隧道工程附近設置臨時加工點,管理上容易疏忽,質量也得不到保障。揭博項目試行高速公路施工標準化管理,各施工標段鋼筋集中加工,搭設裝配式加工廠棚,為鋼筋墩粗直螺紋套筒連接技術應用提供良好的室內作業環境。

    2.2 作業方式的改變

    鋼筋加工棚劃分功能區域。其中,鋼筋連接劃分單獨區域,分為原材料準備區、墩粗區、車絲區、連接區和成品區,形成完整工廠式的流水化作業。整個加工過程科學化、規范化、制度化,不僅降低了經營成本,提高管理效率,同時流水化作業也極大激發了所有操作工人的積極性。








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