光學石英玻璃鏡片點擊了解更多「多圖」

光學石英玻璃的簡單介紹

石英玻璃一般采用高純度的硅砂為原料，通過熔融-淬滅方法(加熱材料到熔化溫度，然后快速冷卻到玻璃的固態相)制得。

石英晶體的結構是：一個硅原子周圍有4個氧原子，一個氧原子周圍有2個硅原子，構成空間的網狀結構，硅氧鍵的鍵長為0.162 nm，硅原子直徑為0.117 nm，氧原子的直徑為0.148 nm，原子之間存在微小的間隙。

近些年來，我國光通訊產業、半導體產業、太陽能光伏產業以及航空航天的高速發展，給我國的石英玻璃行業發展提供了更廣闊的發展市場，也驅動著我國石英玻璃產品水平攀登更高臺階。

但是，目前我國生產的可用于領域的石英砂產量低，不能滿足市場需求。光學鏡片的清潔保護方法可視磁控濺射真空沉積反射膜上的表面殘留物可用干凈的不起毛的布和商業溶劑(如油漆稀釋劑、礦物酒精或異丙l醇等)清除。部分原料仍需要進口等問題都制約著下游的行業的發展。因此，提升我國石英玻璃原材料的技術與裝備水平、擴大電子信息產業用石英玻璃原材料的產能，打破國外技術壟斷，改變當前主要依賴進口的局面，已成為我國石英玻璃行業發展中一個急待解決的、具有戰略意義的重要課題。

光學玻璃的光學系統常識

對于光學玻璃包含多片薄透鏡的光學系統，提高透過率的主要途徑在于減少透鏡表面的反射損耗，如涂敷表面增透膜層等。光學石英片光學鏡片經過研磨液細磨后，其表面尚有厚約2–3m的裂痕層，要消除此裂痕層的方法即為拋光。而對于大尺寸的光學零件如天文望遠鏡的物鏡等，由于其厚度較大，光學系統的透過率主要決定于玻璃本身的光吸收系數。通過提高玻璃原料的純度以及在從配料到熔煉的整個過程中防止任何著色性雜質混入，一般可以使玻璃的光吸收系數小于0.01(即厚度為1厘米的玻璃對光透過率大于99%)。

技術分析光學石英玻璃的退火測試

本標準適用于光學石英玻璃透明石英玻璃退火點的測試:  

　　1試樣的制備

　　 1.1取直徑為10 1mm，長約200mm以上、無氣孔、無氣線的石英玻璃棒1根，經無水乙醇凈化處理后，用石英玻璃拉絲機拉絲。但是，目前我國生產的可用于領域的石英砂產量低，不能滿足市場需求。拉絲速度應保持在3.5 0.5m/min間。同時按等體積原理算出合適的下棒速度，使拉成絲條的標稱直徑為0.55mm，公差為 0.01mm.

　　 1.2選取長為320mm的絲條10根，將絲條兩端燒成直徑為2mm左右的小球，球心應與絲條軸線相合。燒球后的試樣長度應在305mm以上（不包括小球）。