肇慶不銹鋼表面發黑廠商常用解決方案,銘成五金表面處理

常溫發黑的“后效”問題

常溫發黑件從槽液中取出后，表層中的化學反應并未后完成，在空氣中氧的作用下，還在繼續進行，24小時反應比較快，24小時后緩慢進行，約100小時后才會結束，這一轉化過程能提高膜的強度和附著力，以及黑度的均勻性，充分利用后效作用，適當掌握時間，只要零件呈現灰黑色即可出槽，這樣可以降低發黑液的消耗，提高產品的質量，降低成本。經過機架工后（發藍、發黑是最后一道工序），工件表面難免不留下油污，用防銹油作工序間防銹的更是這樣。

鋼鐵零件的發黑處理，常用于過程防銹或增加外觀質量，其工藝流程為裝夾具→化學除油→冷水沖洗→酸洗→冷水沖洗→氧化處理→冷水或溫水清洗→沸水沖洗→皂化→浸油→裝箱。其發藍操作一般分為三個階段。

①準備階段  主要是除去工件表面的油污、鐵銹、氧化皮、鹽渣等，為表面活化為的氧化膜作好準備，主要包括煮沸、化學除油、酸洗以及工件的裝卡等。

②氧化處理階段將已經準備完畢的工件，放入加熱到設定溫度的發黑溶液中，停留一定時間，使工件的表面生成所要求的氧化膜層，注意調節入槽的溫度和出槽溫度等。

③氧化后的輔助加工階段該階段主要是填充處理和浸油，其目的是進一步提高氧化膜層的抗蝕能力，增加潤滑性和表面光澤等。

發黑工藝在操作中可能會出現的一些問題

（1）氧化膜疏松 氧化膜應很致密，與基本結合很牢固。如果生成的氧化膜疏松，容易擦掉，這是不正常的現象。出現這種情況，主要是由于新配制的氧化溶液缺少鐵離子引起的。目前已有的不銹銅著色方法有表面氯化處理著色扶，有機物覆蓋層著色法，搪瓷著色法及沉積有色金屬著色法。解決辦法，是加入一些舊的氧化溶液，或者加入一些干凈的鋼屑，煮沸30min，以增加氧化溶液的鐵離子濃度，這現象就會消除。

（2）工件表面呈紅褐銹斑 氧化膜應呈深黑色，光亮且平滑。如果工件表面出現紅褐斑點或連成一片，這主要是由于氧化溶液中NaOH過濃、生成氧化鐵過多所致。解決辦法是調整溶液成分，補充加入一些和水，以降低NaOH濃度。

五金件發黑處理, 怎樣將五金件進行表面發藍、發黑加工： 工件裝夾→去油→清洗→酸洗→清洗→氧化→清洗→皂化→熱水煮洗→檢查。 

1、工件裝夾：要根據工件的形狀、大小，設計專門的夾具或吊具。目的是使工件之間留有足夠的間隙，工件間不能相互接觸，要使每個工件都能完全浸入氧化液中被氧化。 

2、去油：目的是除去工件表面的油污。經過機加工后，工件表面難免不留下油污，用防銹油作工序間防銹的更是這樣。任何油污，都會嚴重影響四氧化三鐵的生成，所以必須在發藍、發黑之前除去。氧化：氧化是發藍、發黑的主要工序。四氧化三鐵膜層是否致密、是否光滑、是否有足夠的厚度，取決于氧化階段。五金件發黑處理, 在生產過程中，許多不銹鋼產品需要做發黑處理，普通煲黑工藝對于不銹鋼產品無法滿足發黑要求。表面氧化處理著色法，是采用化學或電化學處理使不銹鋼表面氧化而形成一定厚度的氧化膜，從而顯示一定色膨的方法。多數客戶選擇鍍黑鋅代替。電鍍產品不僅不夠雅黑，而且在使用過程中，很容易出現脫離。