青原區(qū)花生殼生物質(zhì)顆粒承諾守信「多圖」

生物質(zhì)顆粒燃料質(zhì)量的辨別方法：

　　1、看。觀察生物質(zhì)燃料顆粒的顏色、光澤、純凈度以及燃燒后的灰分，一般來(lái)說(shuō)，木屑顆粒與秸稈顆粒大多都是淡黃色、棕色，并且生物質(zhì)燃料成粒狀況越好的，其品質(zhì)就越好，燃燒后灰分較少的原材料自然也就比較純凈，質(zhì)量就越好。

　　2、聞。聞聞生物質(zhì)燃料顆粒的氣味，因?yàn)樯镔|(zhì)燃料在生產(chǎn)過(guò)程中是不能夠添加任何添加劑的，所以，大部分顆粒應(yīng)該是保持其原有的芳香味，不應(yīng)該有任何刺鼻性味道。

　　3、問(wèn)。也就是詢問(wèn)廠家其制作原材料。

　　4、摸。用手去抓一把，感覺其表面是否光滑、無(wú)裂痕、無(wú)碎料，硬度高，這樣的則說(shuō)明其品質(zhì)好。

我們將它的這種結(jié)合稱為 ;片搭  ;或 ;疊片  

;。由于較硬的硅質(zhì)層的存在，使得水稻殼的塑性極差，在壓縮過(guò)程中很難發(fā)生變形來(lái)實(shí)現(xiàn)原料之間的緊密接觸，原料之間存在較大空隙，因此在 ;片搭  

;的結(jié)合方式下（見圖4），原料之間的摩擦力有限；機(jī)械阻力方面，也只有垂直于水稻殼方向的剪切、彎曲阻力較好，而平行于水稻殼的機(jī)械阻力就比較差。燃料顆粒與生物質(zhì)顆粒燃料區(qū)別燃料顆粒:高溫氣冷堆采用優(yōu)異的包覆顆粒燃料是獲得其良好安全性的基礎(chǔ)。與木質(zhì)生物質(zhì)顆粒相比較，水稻殼顆粒很容易出現(xiàn)斷層現(xiàn)象，顆粒產(chǎn)品容易折斷。此外水稻殼屬于硬質(zhì)短纖維生物質(zhì)材料(Material)，與木材相比纖維長(zhǎng)度較短；在壓縮成型過(guò)程中，不會(huì)出現(xiàn)木質(zhì)原料那樣的纖維纏繞式的結(jié)合。

3、結(jié)論

本試驗(yàn)通過(guò)電子顯微鏡對(duì)稻殼生物質(zhì)顆粒進(jìn)行了觀察和對(duì)比，分析了它成型的機(jī)理，及與木質(zhì)顆粒的差異。總的來(lái)說(shuō)，稻殼顆粒產(chǎn)品(Product)的成型機(jī)理包括(bāo

kuò)化學(xué)結(jié)合和物理結(jié)合兩部分。首先，由于硅質(zhì)層的存在，稻殼原料的化學(xué)結(jié)合能力要低于木質(zhì)原料；其次，稻殼原料之間的物理結(jié)合主要采用的是

;片搭  

;的形式，其結(jié)合效果要比木質(zhì)材料稍差?？偟膩?lái)說(shuō)，利用稻殼作為生產(chǎn)生物質(zhì)顆粒的原料是可行的，產(chǎn)品成型效果較好，有寬闊的市場(chǎng)前景，具有很好的經(jīng)濟(jì)(jīng

jì)、生態(tài)和社會(huì)效益。

生物質(zhì)顆粒結(jié)焦原因分析

　　由于生物質(zhì)電廠燃料種類繁多，燃料具有水份高（一般在45%以上）、雜質(zhì)較多（摻有泥土、細(xì)沙）、灰份高、堿金屬含量高等特點(diǎn)(表1)，燃料在爐膛(stove chamber)內(nèi)燃燒后，極易在鍋爐受熱面上結(jié)焦與積灰。

常規(guī)結(jié)焦處理方法。第四、生物質(zhì)燃燒顆粒在燃燒時(shí)不會(huì)污染環(huán)境，是環(huán)保的一款產(chǎn)品，在應(yīng)用過(guò)程中可充分保證產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)良好的燃燒，同時(shí)不會(huì)污染空氣，是員排放低的環(huán)保新能源材料。早期的生物質(zhì)電廠一般采用蒸汽吹灰器對(duì)受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來(lái)看，沒(méi)有達(dá)到除焦要求。只能通過(guò)停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量比較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過(guò)程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)（experiment)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛(stove

chamber)過(guò)熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機(jī)、停機(jī)必須按程序。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無(wú)需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510

0C左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來(lái)越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降(descend)，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì)存在著如下問(wèn)題：

　　(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部（part)磨損；