專業生產五氧化二釩信息推薦「多圖」

我國早在70年代初期就開始研究含碳化釩碳質頁巖（即含釩石煤）的提釩工藝技術。國家十分重視提釩工藝技術的研究，但投入都集中在釩鈦磁鐵礦的開發利用方面；對含釩碳質頁巖的提釩工藝技術研究基本上由高等院校，科研機構與企業合作開發，經過30多年積極努力探索研究，不斷地開拓創新，我國在釩礦資源開展利用工藝技術方面取得較好的成績。歸納起來，含釩石煤提釩工藝技術有如下幾種，一是鈉鹽氧化焙燒——水浸——酸沉粗釩——堿熔銨鹽沉釩；二是鈉化焙燒——水浸——渣酸浸——離子交換；三是無鹽焙燒——酸浸——熔劑萃取法；四是酸浸——中間鹽法；五是鈣化焙燒——硫酸浸出——溶劑萃取；六是鈣化焙燒——碳銨浸取——離子交換；七是酸浸——萃取；八是“壓力法”；九是堿浸法等等。

釩元素符號V，銀白色金屬，在元素周期表中屬VB族，原子序數23，原子量50.9414，體心立方晶體,常見化合價為 5、 4、 3、 2。釩的熔點很高，常與鈮、鉭、鎢、鉬并稱為難熔金屬。有延展性，質堅硬，無磁性。具有耐鹽酸和硫酸的本領，并且在耐氣、耐鹽、耐水腐蝕的性能要比大多數不銹鋼好。于空氣中不被氧化，可溶于、肖酸和王水。

目前石煤提釩工業化工藝路線主要有酸浸萃取工藝和酸浸離子交換工藝兩種，酸浸萃取工藝是將含釩石煤礦石經粗碎、細碎、篩分研磨后直接采用高溫高濃酸長時間浸出，然后采用P204萃取，用99.9%的硫酸反萃，萃取率可達97%-98%。然而，萃取工藝對設備防腐要求較高，系統規模較大，設備投資高；且萃取系統的引入，會使企業面臨更多安全環保壓力；系統運行酸耗高，沉釩過程會形成大量銨鹽，給廢水處理帶來壓力。酸浸離子交換工藝則是采用焙燒、酸浸的方式，將礦石中的釩轉化為水溶性含釩離子，再根據不同的離子形態，選擇合適的離子交換樹脂將溶液體系中的釩選擇換出來。

鉬酸銨，為白色或淡綠色晶體，工業上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫，用氨水浸出而制得。易于純化、易于溶解、易于熱解離，而且，熱解離出的NH3氣隨加熱可充分逸出，不再污染鉬產品。因而，鉬酸銨廣泛用作生產高純度鉬制品的基本原料。主要用于冶煉鉬鐵和制取三氧化鉬、金屬鉬粉作為鎢鉬合金、鉬絲的原料。

鉬酸銨為白色或淡綠色晶體，工業上一般用輝鉬礦(MoS2)焙燒脫硫，用氨水浸出而制得。

一般有兩種：正鉬酸銨（(NH4)2MoO4），只存在于含過量氨的溶液中仲鉬酸銨（(NH4)6Mo7O24），用作分析試劑；脫硝催化劑原料之一。