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鍍鋁膜工藝流程

真空蒸鍍原理

轉移法。調節好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發量，開通冷卻源，使鋁絲在蒸發舟上連續地熔化、蒸發，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。是借助載體膜(真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉移法是在直接蒸鍍法的基礎上發展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國外已將轉移法應用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產品上。我國主要采用轉移法生產鍍鋁紙。[1]

鍍鋁薄膜生產工藝流程：

基材放卷→抽真空→加熱蒸發舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷

鍍鋁膜的應用

鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法：

 復合后鍍鋁膜的鍍鋁層發生遷移現象 產生原因：  （1）、鍍鋁層與基膜之間的結合牢度比較差； （2）、所選用的膠粘劑不合適； （3）、復合膜的固化時間過長；  （4）、涂膠量過大，膠粘劑干燥不充分，殘留的溶劑逐步滲透到鍍鋁層，造成鍍鋁層的遷移；  （5）、張力控制不當，鍍鋁膜的基膜在較大張力下發生彈性形變，從而影響到鍍鋁層的附著力，這也是促進鍍鋁膜的鍍鋁層發生遷移的因素之一?，F在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）與鍍鋁膜的鍍鋁層進行熱封，將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機上進行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。

鍍鋁薄膜干式復合應用中的常見問題及解決方法

復合膜出現斑點： 產生原因：  （1）、膠粘劑選用不當，普通膠粘劑對鍍鋁層親和力較差，涂布性能差，如果徒步不均勻，就會出現斑點現象；  （2）、膠液中的殘留溶劑較多，印刷膜復合后，墨層被膠液中的殘留溶劑所浸潤，從而可能產生斑點現象；  （3）、油墨的遮蓋力不足，尤其是淺色油墨，光線穿過油墨層而被鋁層反射回來，產生斑點。（3）、膠粘劑干燥不充分，殘留的醋酸乙酯滲透到油墨層中，使印刷油墨軟化、松動，乃至脫層，從而造成復合膜的剝離牢度比較差。  （4）、涂膠量不足或者涂膠不均勻，復合膜中夾雜有氣泡。

防曬鋁箔膠帶

防曬鋁箔膠帶一般用于風管保溫、墻壁保溫、鋼架結構保溫以及汽車、火車車廂的保溫、輪船管道的保溫等，用于電冰箱，冷凍設備的外包裝，封口邊接等。

使用注意事項:

1、使用前請清除被黏著物表面上的水跡、污跡和油漬

2、請勿作為絕緣膠帶使用;

3、請勿直接粘貼與皮膚表面;

4、使用防曬鋁箔膠帶前先測試產品性能;

5、防曬鋁箔膠帶應儲存在陰涼處，避免光照。

防曬鋁箔膠帶有很好的防曬功能，在很多行業當中應用廣泛。