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       風電塔筒就是風力發電的塔桿，在風力發電機組中主要起支撐作用，同時吸收機組震動。塔筒主要材質為：Q345E、Q345D、Q345C的厚板材，法蘭材質為Q345D或Q345E，為環形鍛件。Q345E作為低合金高強度結構鋼中級別不是很高的牌號，本身的技術要求并不是很高。但如何采用經濟的手段生產出滿足標準及用戶要求的產品，是工藝設計根本出發點之一。

    風塔板維修：局部銹蝕部位表面處理，采用噴射的方法完全去除銹蝕部位被氧化的銹蝕層和舊涂層露出金屬母材達到S2.5級，被處理部位邊緣采用動力砂輪打磨形成有梯度的過渡層以便進行油漆施工后有一個平滑光順的表面。（噴射的方法較傳統的手工打磨相比，它可以完全徹底地去除被氧化甚至產生坑蝕鋼板深層的銹蝕和舊涂層并可以形成良好的錨鏈型的粗糙紋，有利于與底漆形成良好的結合力）

       風能是我國重點發展的清潔能源和新能源之一，是我國能源結構調整的方向。制造風力發電塔對鋼板強度、韌性等力學性能提出了更高的要求。風塔用鋼板主要用于制造風力發電塔的結構，要求鋼板具有高強度、低溫韌性強、抗斷裂能力強、良好的焊接性能和表面質量。

       風塔鋼的表面質量要求較高，而其表面質量目前普遍存在不同程度的因氧化鐵皮壓入造成的“麻坑”問題，這種現狀不能滿足其表面質量的要求。鋼坯在加熱的過程中，鋼中Si含量較高時，其表層擴散性較強，與氧化鐵皮中的FeO層在鋼坯基體中生成鐵橄欖石，鐵橄欖石熔點在1170℃左右，鐵橄欖石的生成降低了高壓水除鱗的剝離效果，一旦形成較大量的鐵橄欖石，在后續的除鱗中極難去除。

       Nb、Ti、V是常用的微合金化元素，以上3種元素對晶界的作用是依次降低的。在低合金高強度鋼中，復合微合金化的作用大于單獨加入某種元素的總和。Nb、Ti、V這3種元素都可以在奧氏體或鐵素體中沉淀，因為在奧氏體中溶解度大而擴散率小，故在奧氏體中沉淀比在鐵素體中緩慢，形變可以加速沉淀 過程。

       一般地，應使在奧氏體中沉淀減小，在固溶體中保持較多的合金元素而留待在鐵素體中沉淀，這可依靠合金化增加微合元素在奧氏體中的溶解度。例如在含Nb鋼中加入Mn或Mo來實現。Q345E選用哪種元素強化，是首要考慮地問題。