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鑄造件通用技術要求有哪些？

不管是哪種材質的鑄件，都有以下幾大方面的要求：

　　一、材質方面的要求。主要有硬度、抗拉強度、、延伸率、沖擊韌性。

　　二、尺寸精度和形位精度。不同的鑄件有不同要求，采用不同的尺寸和幾何公差標準和不同的公差等級。

　　三、根據使用要求，對鑄件的其它缺陷規定驗收要求。如氣孔、砂眼、縮孔、縮松、夾渣、夾砂、裂紋……

　　四、對缺陷修復的要求。

精密鑄造中蠟模制造中有關問題

　　　保持環境溫度

　　在蠟模制造室內, 無論是冬季或夏季, 室內溫度都應保持在20～25 內, 使蠟模的尺寸處于一個穩定的環境中, 同時與沾漿制殼工序的環境條件相配合,以保證型殼的質量。

　　 蠟料的加熱保溫

　　蠟料在壓力下從盛蠟桶進入壓型, 在型中冷卻凝固。精密鑄造中蠟模制造中有關問題保持環境溫度在蠟模制造室內,無論是冬季或夏季,室內溫度都應保持在20～25內,使蠟模的尺寸處于一個穩定的環境中,同時與沾漿制殼工序的環境條件相配合,以保證型殼的質量。在這一過程中, 溫度差是影響蠟模的形狀、尺寸及穩定性的主要因素。因此, 在用蠟桶保溫蠟料而進行壓蠟時, 蠟桶溫度的均勻性是極為重要的, 同于蠟料的導熱性差,借助蠟桶的熱量使蠟料均勻是困難的, 溫度不均勻的蠟桶是生產不出健全的蠟模的。為此, 通常用保溫槽對蠟桶進行加熱保溫, 保溫槽通常可設定在58～62 ℃內, 略高于射出溫度。在較長時間, 至少8 小時以上加熱均勻化以后才能使用。保溫槽是一個油浴加熱裝置, 導熱油在油泵壓力下循環流動, 使蠟桶在均勻溫度下加熱保溫, 保溫槽的溫度控制器可按需要設定所要求的溫度。溫度不均勻的蠟桶在壓蠟時, 蠟模會產生充不滿、冷隔、粒狀表面、流紋及網狀紋等缺陷。

不銹鋼精密鑄造產品的表面清理工作

一般為多種方法其中有干法和濕法，干法的清理就是利用拋丸機清理，濕法的清理方法比較多有電液壓清砂，水力清砂，水清砂。

1.干法清理

干法清理包括摩擦清理和拋丸噴丸清理，主要是摩擦清理效率低，效果差。型殼焙燒主要是消除型殼內水分及雜質，增強型殼強度及透氣性，其溫度不能偏高或偏低，一般企業均采用950-1050℃范圍之內。所謂的干燥法清理一般指拋丸，噴丸清理。噴丸清理是壓縮空氣作為動力，將鋼丸以較快的速度噴射到工件表米娜，清除鑄件上的雜物。噴丸比較靈活，是拋丸清理的一種比較有效的補充，拋丸是利用拋丸機，來噴射鋼丸，清理鑄件表面雜質。

濕法清理

電液壓清砂是指在電壓力的作用下把殼體清理干凈，它的基本原理是電液捶效應，利用高壓脈沖放生氣通過水中的特殊電極進行放電，產生很大的液體動力。由于精密鑄造鑄件表面的雜物與金屬的震動頻率不同，從而得到清沙的目的。