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發(fā)布時(shí)間：2020-07-29 20:18
鍋爐維修工主要工作職責(zé)
1.熟悉鍋爐房所有設(shè)備的運(yùn)行狀況、結(jié)構(gòu)分布、性能參數(shù)。
2.負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備日常檢查、維修與保養(yǎng)工作，確保設(shè)備完好、正常運(yùn)行。
3.負(fù)責(zé)水泵房、污水處理站設(shè)備的巡檢、保養(yǎng)、維修工作。
4.負(fù)責(zé)填寫設(shè)備維修記錄、換件記錄、設(shè)備點(diǎn)檢巡檢記錄、潤(rùn)滑記錄。
5.對(duì)鍋爐及水泵房、污水處理站設(shè)備缺陷及時(shí)提出整改建議、并根據(jù)批準(zhǔn)的改造方案實(shí)施。
6.掌握鍋爐房所轄設(shè)備的運(yùn)行和維修情況、有預(yù)見性地提出備品備件的采購數(shù)量、規(guī)格型號(hào)等協(xié)助鍋爐班長(zhǎng)對(duì)所需備品備件進(jìn)行申報(bào)。
7.負(fù)責(zé)做好維修室、維修現(xiàn)場(chǎng)的6S管理。
8.負(fù)責(zé)對(duì)所使用的維修工具進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、保管，建立相應(yīng)臺(tái)帳；對(duì)鍋爐房長(zhǎng)期或臨時(shí)存放的維修材料要集中放置，并登記建立存放、領(lǐng)用臺(tái)帳。
9.嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)操作規(guī)程，確保維修作業(yè)安全、規(guī)范。
10.完成領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)各項(xiàng)臨時(shí)任務(wù)。
鍋爐維修保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1、總則
1.1、鍋爐檢修必須保證質(zhì)量。經(jīng)過檢修的鍋爐在正常使用和保養(yǎng)情況下，應(yīng)保證鍋爐安全運(yùn)行至下一個(gè)相應(yīng)的檢修期。
1.2、鍋爐檢修必須有記錄。檢修后，將檢修類別、檢修項(xiàng)目、使用材料和主要檢修工作，記錄在檢修記錄冊(cè)上，所用材料要符合鍋爐技術(shù)文件要求。
1.3、鍋爐檢修的同時(shí)，各輔助設(shè)備、電器儀表，也應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求檢修。
1.4、鍋爐檢修分為大修、中修、小修三種。
2、大修
2.1、周期鍋爐在正常運(yùn)行保養(yǎng)、維修連續(xù)使用滿六年或斷續(xù)使用滿5萬小時(shí)的情況下安排一次大修。鍋爐經(jīng)檢驗(yàn)認(rèn)為不能使用到大修期時(shí)，可安排提前大修。
2.2、范圍對(duì)檢查出受壓元件的缺陷按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.3、拆裝分解檢修安全閥、壓力表、水位表，并進(jìn)行高低水位的校對(duì)，對(duì)檢修后的各閥、表及其管，應(yīng)達(dá)到內(nèi)部無水垢，外
部無煙灰、油垢。
2.4、按照有關(guān)技術(shù)要求，分解水處理、給水、輸煤、除灰通風(fēng)、除塵電器各系統(tǒng)。
2.5、更換破損和腐蝕的外皮。3、中修
3.1、鍋爐每一年或兩年進(jìn)行一次的檢修。
3.2、中修范圍
3.2.1徹底洗爐、檢查各受壓元件有無缺陷，拆裝蒸汽閥、放水閥、排污閥。
3.2.2拆裝檢修壓力表、水位表、報(bào)警器并進(jìn)行驗(yàn)校鉛封。
3.2.3檢修爐排更換損壞的爐排附件及變速機(jī)構(gòu)。
3.2.4修補(bǔ)損壞的爐墻，更換不良爐拱耐火磚、修補(bǔ)保溫層。
3.2.5檢修燃燒通風(fēng)系統(tǒng)開關(guān)擋板和調(diào)整定位、處理引鼓風(fēng)機(jī)帶病部件，做葉輪靜平衡試驗(yàn)。
4、小修
4.1、連續(xù)運(yùn)行8個(gè)月小修一次。
4.2、范圍
4.2.1清除鍋爐內(nèi)部水垢。
4.2.2清掃水位表、壓力表、鍋爐進(jìn)水管口的汽水路，檢查安全閥壓力表的鉛封，在本次小修與半年一次的壓力表校驗(yàn)時(shí)間
吻合時(shí)，應(yīng)同時(shí)拆裝檢修安全閥，并進(jìn)行噴氣校對(duì)鉛封。
4.2.3管子局部凸出部位壁厚＜1.5mm時(shí)，做調(diào)凸處理。凸出壁厚＜1.00mm或發(fā)裂時(shí)可地行挖補(bǔ)或切換。
4.2.4水冷壁管直段彎曲高度，超過該管的處徑時(shí)進(jìn)行調(diào)直處理。
4.2.5鍋筒局部凸出高度≥2.0倍的筒板厚度，集箱局部鼓出高度≥1.5倍的筒板厚度時(shí)應(yīng)進(jìn)行調(diào)凸處理。
4.2.6小修遇有挖補(bǔ)爐墻時(shí)轉(zhuǎn)為中修。
5、保養(yǎng)
5.1、鍋爐運(yùn)行6個(gè)月停火檢修一次壓力表，安全閥并對(duì)其驗(yàn)收。
5.2、每月底用24小時(shí)的時(shí)間停爐清灰解決跑、冒、滴、漏。
5.3、鍋爐備用溫法保養(yǎng)時(shí)，爐水裝滿水保持1-2kg壓力，干保養(yǎng)時(shí)應(yīng)定期檢查爐內(nèi)是否有潮氣。
5.4、經(jīng)常擦拭保持設(shè)備外部清潔，潤(rùn)滑良好。
5.5、水位計(jì)按時(shí)沖洗，玻璃板保持清晰。
5.6、按時(shí)進(jìn)行定期和連續(xù)排污，防止受熱面結(jié)垢。
6、鍋爐計(jì)劃?rùn)z修規(guī)范新安裝鍋爐1個(gè)月要小修檢查一次，以后3個(gè)月左右一次小修，一年左右進(jìn)行一次大修。
停爐清理
停爐檢查前，應(yīng)進(jìn)行鍋爐內(nèi)外部的清掃。
（1） 內(nèi)部清掃
內(nèi)部清掃作業(yè)可采用機(jī)械清掃或化學(xué)清洗法。局部鼓包高度不超過管板直徑2%且不大于25毫米，在排除鋼板質(zhì)量問題和其他缺陷情況下，可不作修理監(jiān)督使用。當(dāng)水垢較厚或堅(jiān)硬時(shí)，先用化學(xué)清洗法，后用機(jī)械清掃法。采用化學(xué)清洗法時(shí)必須嚴(yán)格按國家規(guī)定，防止亂洗造成對(duì)鍋爐的腐蝕損傷。化學(xué)清洗應(yīng)由經(jīng)過有關(guān)部門批準(zhǔn)的專業(yè)單位進(jìn)行。機(jī)械清掃就是用手錘等工具，鏟除水垢。鍋爐清掃后的檢查是一項(xiàng)很重要的工作。必須認(rèn)真對(duì)待。內(nèi)部輕松后的檢查工作內(nèi)容如下：
a、 清垢是否徹底，尤其是受高溫處有無水垢殘留；
b、 檢查水位表、壓力表及自動(dòng)控制的每一點(diǎn)和每一個(gè)接管的出入口，是否已清洗干凈，有無被雜物阻塞；
c、 工具和螺栓等有無遺落在鍋爐內(nèi)；
d、 檢查爐筒的隔板、汽水分離裝置等，安裝位置是否正確；
e、 檢查各零部件有無腐蝕及損壞，如有則應(yīng)記錄損壞程度。
（2） 外部清掃
外部清掃分人工清掃和機(jī)械清掃。人工清掃時(shí)，對(duì)手夠不到的地方如煙火管道和一些狹縫處用吹灰的方法，
外部清掃之后應(yīng)作如下檢查：
a、 受熱面外部的清掃是否徹底，煙道是否還殘留煙灰煙苔；
b、 對(duì)磚墻的損壞松動(dòng)處是否進(jìn)行了修補(bǔ)；
c、 是否有擋板和隔墻損壞，以至引起煙道短路之處；
d、 鍋爐本體與磚墻之間的填充物、熱膨脹間隙處的填充物，是填充完好；
e、 對(duì)煙道的排污管、橫梁等的絕熱防護(hù)措施是否完善；
f、 磚墻耐火材料是否受潮；
g、 鍋爐本體的管接頭、管路及支撐等處，有無泄漏痕跡。
