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預防自吸離心泵進氣的措施

1、自吸水泵底閥要有足夠的淹沒深度，從閥門平面算起淹沒深度應等于底閥外徑的1.5~2倍,至少不小于0.5m。如果淹沒太淺，容易形成旋渦，從而吸進空氣，產生汽蝕并損壞葉輪和泵殼。如果發(fā)現水泵運行時進水位下降很快，可以在水面上放幾塊木板，以減少旋渦，防止空氣進入泵殼。

2、自吸離心泵泵體上設有放氣螺塞，為便于放氣，可用螺紋尺寸相同的水龍頭代替放氣螺塞，放氣時打開水龍頭即可。

3、自吸泵吸水口處的真空度是有限的，真空度過大，易使泵內水汽化，對自吸水泵工作不利。所以，各自吸水泵都有其大允許吸程，一般均在3~8.5m之間,安裝時應控制在此范圍。

4、注意排氣。在啟動自吸水泵前應加足引水，以排除自吸水泵內的空氣；平時應定期打開泵蓋上的放氣螺塞，排除積聚在里面的空氣。

離心泵排除管道的流程講解

1、切斷閥

離心泵出口應設置切斷閥，門的口徑應與管徑相同。若管徑比離心泵的出口管徑竟大一級或大兩級以上時，則閥門可比管徑小一級。對于進出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設串聯的雙切斷閥。

2、止回閥

容積式離心泵通常不設止回閥。每臺離心泵或漩渦泵在泵出口與切斷閥之間應設置止回閥，直徑與切斷閥相同。離心泵出口管線為分支時，宜在離心泵出口總線上設置止回閥。對于進出口壓差大于4.0Mpa的離心泵宜設串聯的雙切斷閥。

3、泄壓閥

每臺往復泵和轉子泵出口與個閥門之間，應設置安全閥，若泵自備，則可不另設。蒸汽往復泵出口一般不設泄壓閥，但當泵失控時壓力可能超過泵體雖能承受的壓力或泵壓力超過下游系統(tǒng)有較大影響時，應在泵出口處設置泄壓閥。

其他類型泵若關閉出口閥壓力可能增大會毀壞管道或設備時，應設置安全閥。

4、壓力表

每一臺泵的出口應裝壓力表，位于泵和出口個法門之間的直段管線上。

5、緩沖罐

在下列場合的往復泵的管道上需設緩沖罐：

（1） 為改善計量的正確性，需減少流量的脈沖幅度，對單缸或雙缸單作用泵，在流量計上游應設緩沖罐，雙缸雙作用及三缸泵僅在進出口干管上設緩沖罐。

（2）為了減少高壓管道振動，應設緩沖罐。當P≥3.5Mpa時就需要與泵的設計者商榷是否安裝緩沖罐。

（3）泵用于油壓系統(tǒng)，為了防止液壓脈動使系統(tǒng)操作不穩(wěn)定，應設緩沖罐。

離心泵機械密封檢修的誤區(qū)

1、靜環(huán)密封圈越緊越好靜環(huán)密封圈基本處于靜止狀態(tài)，相對較緊密封效果會好些，但過緊也是有害的。

①引起靜環(huán)密封因過度變形，影響密封效果;

②靜環(huán)材質以石墨居多，一般較脆，過度受力極易引起碎裂;

③安裝、拆卸困難，極易損壞靜環(huán)。

2、多級離心泵葉輪鎖母越緊越好機械密封泄漏中，軸套與軸之間的泄漏(軸間泄漏)是比較常見的。

一般認為，軸間泄漏就是葉輪鎖母沒鎖緊，其實導致軸間泄漏的因素較多，如軸間墊失效，偏移，軸間內有雜質，軸與軸套配合處有較大的形位誤差，接觸面破壞，軸上各部件間有間隙，軸頭螺紋過長等都會導致軸間泄漏。

鎖母鎖緊過度只會導致軸間墊過早失效，相反適度鎖緊鎖母，使軸間墊始終保持一定的壓縮彈性，在運轉中鎖母會自動適時鎖緊，使軸間始終處于良好的密封狀態(tài)。