脫硫劑凈化裝置廠家服務介紹

　常見組分

　　一（MEA）

　　（DEA）(CH2CH2OH)NH(CH2CH2OH)

　　二異胺（DIPA）

　　N-（MDEA）CH3N(CH2CH2OH)2

　　分子量 根據不同組分各異(典型MDEA為119.2)胺液 [8-9]  是一種性能優良的選擇性脫硫、脫碳新型溶劑，可以用來吸收干氣或液態烴中的，或酸氣中的二氧化碳 [10]  。

　　吸收原料氣雜質后的胺液又叫富（胺）液  ，加熱再生（即脫除或二氧化碳）后的胺液又叫貧（胺）液 。

目前煙氣脫硫技術種類達幾十種，按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態，煙氣脫硫分為：濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。濕法脫硫技術較為成熟，，操作簡單。

缺點：生成物是液體或淤渣，較難處理，設備腐蝕性嚴重，洗滌后煙氣需再熱，能耗高，占地面積大，投資和運行費用高。系統復雜、設備龐大、耗水量大、一次性投資高，一般適用于大型電廠。

分類：常用的濕法煙氣脫硫技術有石灰石-石膏法、間接的石灰石-石膏法、檸檬吸收法等。

干式脫硫主要包括主體鋼結構、脫硫劑填料、觀察窗、壓力表、溫度表等組件。脫硫塔通常設計為一用一備，交替使用，即一個脫硫，一個再生。　含有(H2S)的沼氣進入脫硫塔底部，在穿過脫硫填料層到達頂端的過程中，H2S與脫硫劑發生以下的化學反應：

一步: Fe2O3 · H2O 3 H2S = Fe2S3 4 H2O （脫硫）

二步: Fe2S3 3/2 O2 3 H2O = Fe2O3 · H2O 2 H2O 3 S（再生）

含有的沼氣首先與底部入口處荷載相對高的脫硫劑反應，反應器上部是負載低的脫硫劑層，通過設計良好的沼氣空速和線速，干式脫硫能到達良好的精脫硫效果。

存在安全隱患

如果因脫硫塔堵塔，造成羅茨機出口壓力不斷升高，易造成羅茨機掉閘，如果不及時關閉出口，將導致羅茨機倒轉，嚴重時可能將整個羅茨機打爆。另外，頻繁的增減泵，頻繁的檢修，必然增加不安全因素，影響安全生產。

煤氣阻力大，產量上不去

堵塔必然導致通過凈化工段的煤氣輸送不暢，影響壓縮機的打氣量，終影響產量。