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靶式流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,阻力降小,泄漏點(diǎn)較其他

靶式流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，阻力降小，泄漏點(diǎn)較其他流量計(jì)少，測(cè)量*度和靈敏度高，維護(hù)簡(jiǎn)便等特點(diǎn)，自面市以來憑借自身獨(dú)特的測(cè)量優(yōu)勢(shì)得到了很多大范圍的應(yīng)用。靶式流量計(jì)使用須知： 1、感測(cè)件為無可動(dòng)部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固; 2、應(yīng)用范圍和適應(yīng)性很*，一般工業(yè)過程中的流體介質(zhì)，包括液、氣和蒸汽，口徑范圍(DN15以上)，各種工作狀態(tài)(高、低溫，常壓、高壓)皆可應(yīng)用，可以說其應(yīng)用范圍可與孔板流量計(jì)相比美。 3、準(zhǔn)確度高，總量測(cè)量可達(dá)0.2%R; 4、量程比為10:1 5、可解決困難的流量測(cè)量問題，如測(cè)量含有雜質(zhì)(微粒)之類的臟污流體;污水、高溫渣油、漿液，瀝青等;

渦輪流量計(jì)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量范圍大,可以達(dá)到15:1至25:1

渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、測(cè)量范圍大,可以達(dá)到15:1至25:1,在高壓輸氣的情況下測(cè)量范固還可以增大;準(zhǔn)確度高,在工作狀態(tài)下,渦輪流量計(jì)的測(cè)量不確定度可以達(dá)到1%以內(nèi),其受流場(chǎng)變化的影響比孔板小。 主要的影響因素如下:(1)在渦輪流量計(jì)中,渦輪是高速機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部件,葉片及軸承容易磨損,需要定期校驗(yàn)。(2)由于氣體屬臟污介質(zhì),無潤滑性,介質(zhì)含有少量污油和顆粒雜物,造成軸承磨損及葉輪卡住問題較多。(3)氣體渦輪流量計(jì)在應(yīng)用中潤滑十分重要。現(xiàn)場(chǎng),往往由于管理維護(hù)差,不能及時(shí)給流量計(jì)加潤滑油,造成流量計(jì)磨損嚴(yán)重,以致?lián)p壞。

ZUI大流量的1

口徑的選用每種口徑的傳感器都有一定的流量測(cè)量范圍度。一般傳感器口徑的選用是由流量范圍來決定的。即使用時(shí)的ZUI小流量不得低于該口徑允許測(cè)量的ZUI小流量,使用時(shí)的ZUI大流量不得高于該口徑允許測(cè)量的ZUI大流量。從測(cè)量準(zhǔn)確度和使用壽命兩方面考慮,一般認(rèn)為在斷續(xù)使用的場(chǎng)合,按實(shí)際使用時(shí)的ZUI大流量的1.3倍選擇傳感器口徑。連續(xù)使用的場(chǎng)合,按實(shí)際使用時(shí)的ZUI大流量的1.4倍選擇傳感器口徑。