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高頻焊H型鋼的特性

高頻焊H型鋼的生產(chǎn)速度相較于傳統(tǒng)的建筑材料來說，還是比較快的，達到了每分鐘18-45米，這是普通的軋制型鋼比較受限的地方，如果用戶需求量很大的時候，就會很難應(yīng)付，造成工期的延長，使得建筑成本增加。高頻焊H型鋼相對來說就要好得多了。其次，這種材料由于上述所說，是利用高頻電流在金屬表面起作用，所以熱影響很小，更容易控制H型鋼的變形，進一步降低了殘次品的生產(chǎn)可能性，提高了生產(chǎn)效率，縮減了工期。

現(xiàn)代H型鋼的生產(chǎn)方法

薩克法的主要工藝流程是：采用一架二輥式開坯機，將鋼錠軋成具有工字形斷面的異形坯，然后將異形坯送到由四輥機架和二輥立壓機架所組成的可逆式連軋機組中進行粗軋，后在一架機架上軋出成品。荒軋機組水平輥側(cè)面斜度為8％，中間機組水平輥側(cè)面斜度為4％，在精軋機架中才將軋件腿部軋成平直，成品工字鋼腿部斜度為1．5％左右。

H型鋼生產(chǎn)工藝的選擇

近幾十年來，隨著連鑄技術(shù)的進步和在線計算機控制軋制自動化程度的提高，現(xiàn)在H型鋼生產(chǎn)工藝也日益成熟。根據(jù)所采用的坯料、所采用的孔型系統(tǒng)和軋機種類的不同，可以有多種不同的工藝組合，當(dāng)代H型鋼生產(chǎn)工藝共有5種可供選擇。1.是采用傳統(tǒng)的鋼錠做原料。首先在初軋機上把鋼錠軋成矩形坯或方坯，然后將這些矩形坯或方坯加熱后送到開坯機軋制。