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工業鋁型材在汽車上的應用大全

那么為什么工業鋁型材這么受汽車領域的歡迎呢?現在國家提倡新能源汽車，就需要減輕汽車的重量。汽車的輕量化，就是在保證汽車的強度和安全性能的前提下，盡可能地降低汽車的整備質量，從而提高汽車的動力性，減少燃料消耗，降低排氣污染。而工業鋁型材質量輕，但是承重卻很大，正好符合這個要求。

鋁的密度約為鋼的1/3，是應用廣泛的輕量化材料。以美國生產的汽車產品為例，1976年每車用鋁合金僅39kg，1982年達到62kg，而1998年則達到了100kg。

預測2017年全年冶金級別氧化鋁消費量的增速為2%左右

預測2017年全年冶金級別氧化鋁消費量的增速為2%左右。氧化鋁產量增速的放緩，凈進口量的減少,再疊加冶金級別氧化鋁的消費增長，2017年全年氧化鋁的供應缺口為77-109萬噸左右。氧化鋁供應缺口的存在將繼續有效支撐氧化鋁價格。在氧化鋁價格較為強勢的背景下，具有氧化鋁自給或者外銷能力的全產業鏈企業將顯著受益。

建筑、電力和汽車三個行業需求的回暖是支撐2016年鋁金屬基本面的主要因素。2017年電力和汽車行業鋁需求增速會放緩，建筑行業鋁需求保持平穩，與此同時供給側改革政策的延續性作用下在原鋁的供給增速則會受到限制。

鋁型材工作臺出現裂紋的原因

鋁型材工作臺出現裂紋的原因 鋁型材工作臺在加工生產過程中會經歷許多加工工序，經過所有加工工序加工的鋁型材工作臺質量足夠好。有時生產的鋁工作臺會產生一些裂紋，這是由于加工過程的失敗造成的。對于鋁工作臺來說，加工過程非常重要，那么是什么導致鋁工作臺產生裂紋呢?接下來，讓我們邀請大家和小編就這個問題做出一些相關的理解。 工作臺裂紋的原因 1.由于鋁型材擠壓溫度過高，金屬表面的抗拉強度降低，所以鋁型材工作臺在摩擦作用下會產生裂紋。 2.由于鋁型材的擠壓速度太快，金屬表層的附加拉伸應力增加，導致鋁型材工作臺開裂。 3.由于摩擦力，金屬表面受到額外的拉伸應力，所以當額外的拉伸應力大于表面金屬的拉伸強度時，鋁型材工作臺會出現裂紋。 以上三點是導致鋁工作臺裂紋的原因。對于鋁工作臺，擠壓溫度、擠壓速度和表面應力都非常重要。加工鋁工作臺時，必須更加注意上述幾點。只有通過控制這些因素，我們才能生產出高質量的鋁工作臺產品。