新滾絲機功率貨源充足

  在滾絲機上冷軋加工小模數漸開線花鍵的原理。L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。工件P以兩中心孔定位夾緊，調整夾具可使工件軸向移動，在受力時可繞夾具上過O點與機床主軸平行的軸線擺動一個Φ角，以保證工件在冷軋過程中始終保持與兩滾軋輪處于自由對滾狀態，同時便于裝夾工件。滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用Cr12MoV（硬度59～62HRC）。產品用途概述：z28-220型滾絲機設計結構合理堅固，配用主動力大，噪音低，故障率低，調整方面不亂扣。

小型滾絲機

項 目 參 數     滾絲螺紋規格液壓時間0.1-99.9s停歇時間0.1-99.9s主軸傾斜角±3°大滾壓力140Kn主軸轉數37/46/63/79rpm整機質量1750±50kg滾絲輪范圍外 徑∮120-170mm孔 徑∮54mm大寬度100mm主軸傳動功率4.0KW液壓傳動功率2.2KW外形尺寸(mm)1520×1400×1130

質量標準

1、保證項目

（1）、高強螺栓的形式、規格和技術條件必須符合設計要求和有關標準規定，必須進行試驗確定扭矩系數或復驗螺栓預拉力，應檢查合格證及試驗報告。

（2）、螺栓連接面的摩擦系數必須符合設計要求和有關標準規定，表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。

（3）、高強螺栓必須分二次擰緊，初擰、終擰質量必須符合施工規范和鋼結構用高強螺栓的專門規定。

2、基本項目

（1）、高強螺栓穿入方向應一致，絲扣外露不少于2口。

（2）、扭剪型高強度螺栓尾部卡頭終擰后全部擰掉。

（3）、摩擦面間隙應符合設計和鋼結構驗收規范要求。

3、允許偏差

（1）、高強度螺栓孔的直徑比螺栓桿公稱直徑1.5mm，螺栓孔具有H14（H15）的精度，孔的允許偏差應符合《鋼結構施工及驗收規范》

新型滾絲機

滾絲機加工原理：

     滾軋輪的結構尺寸、形位公差及技術要求參照滾絲輪及圓柱測量齒輪制訂，滾軋輪的公法線長度或跨棒距M按齒輪工中花鍵資料計算，所需材料可選用L、R是參數相同的一對漸開線滾軋輪，分別安裝在滾絲機的兩根主軸上，并可在傳動機構的驅動下同向同步旋轉。R輪可由油缸驅動進行徑向進給運動，L輪可通過調整機構的調整與R輪在工件P表面的壓痕重合。（2）、螺栓連接面的摩擦系數必須符合設計要求和有關標準規定，表面嚴禁有氧化鐵皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。

滾絲機安全技術操作規程

一,機床啟動前,應先檢查各部位安全狀況,在確認安全可靠后,才啟動并試滾絲機運轉,空轉數分鐘后再使用.

二,換裝滾絲摸時,先檢查模子是否有磕碰,裂口,毛刺,規格是否符合加工 工件要求.滾絲摸安裝必須牢靠,不得松動滾絲機.