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列管式換熱器又稱為管殼式換熱器。這種換熱器在工業上應用最為廣泛，型式也比較多。

列管式換熱器由管束、管板、外殼、封頭，折流板等組成。管束兩端固定在管板上，管子可以脹接(將管子內孔用機械方法擴張，使管壁由內向外擠壓而固定在管板上)或焊接在管板上。管束置于管殼之內，兩端加封頭并用法蘭固定。這樣，一種流體從管內流過，另一種流體從管外流過。兩封頭和管板之間的空間即作為分配或匯集管內流體之用。兩種流體互不混合，只通過管壁相互換熱。換句話說，盡可能詳細地告訴我們與熱傳遞相關的熱量和流量是很重要的。

換熱設備被擊穿原因

　　1、質量問題：與其他換熱設備的換熱表面相比，板式換熱設備的換熱表面相當薄，即0.5mm，所允許的zui大腐蝕度為0.05mm/年。

　　2、養護問題：換熱設備是流程工業設備中熱交換技術中一個重要部件。在各個板式散熱片之間進行密封的彈性密封墊是一種易損件，并且在自然條件下也是一種易于老化的零件。它的使用壽命對于它的使用壽命有著重要的影響。如果這些密封墊硬化了，失去了原有的彈性，而有沒有及時重新擰緊或更換，則可導致換熱設備出現滴漏現象。另外，板式換熱設備在經過長時間運行以后，需定期清洗，一般兩年清洗一次。如現在的換熱設備可以拆開來一片片單獨清洗，但本工程主機上的板式換熱設備是不可以拆開的，只能靠打開換熱設備進、出水管上的閥門和絲堵來清洗，所以換熱設備很難清洗干凈，也就容易堵塞、結垢，一旦內有一部分通道被堵塞，其余的通道就得承受機組所有水的流量，這樣，流經板式換熱設備的流速增大，摩擦力就增加，磨損也就加快了。在食品工業中常用作制品的預熱器、加熱器和冷卻器，在冷凍系統中可以用作冷凝器和蒸發器。

常見換熱機組的故障及解決辦法

　　1、外漏

　　主要表現為滲漏(量不大，水滴不連續)和泄漏(量較大，水滴連續)。外漏出現的主要部位為板片與板片之間的密封處、板片二道密封泄漏槽部位以及端部板片與壓緊板內側。

　　2、串液

　　主要特征為壓力較高一側的介質串入壓力較低一側的介質中，系統中會出現壓力和溫度的異常。如果介質具有腐蝕性，還可能導致板式換熱器密封墊片的腐蝕。串液通常發生在導流區域或者二道密封區域處。

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　　因為換熱機組有如下特點：

　　采用工控計算或智能化溫度調節器使供水溫度智能控制，即供水溫度按程序設定可隨室外環境溫度，標準間溫度和時間變化，供熱質量高、節能。

　　工控計算機顯示、儲存打印各種運行參數，包括：熱媒流量、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱量、室外溫度、標準間溫度、供水溫度、凝結水溫度、供水壓力等。

　　汽水換熱時，設凝結水換熱段及凝結水溫度控制，充分利用凝結水熱量。

　　系統補水采用變頻控制、自動補水、穩壓。

　　采用高性的不銹鋼板式換熱器，機組體積小，占地面積小。

　　循環水泵可變頻，變量運行。

　　標準模塊化設計，可根據用戶情況，靈活選擇控制內容，減少投資。