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電路板回收設備新型分選工藝提高了處理效果

新型電路板回收設備在電子行業的回收金屬領域非常廣泛，電路板回收設備對各類廢舊電路板，電腦板，電視機板，鋁塑板，附銅板，印刷線路板及加工廢料、廢舊電器、廢舊電視機、廢舊電冰箱、廢舊電腦、廢舊空調等廢舊物資進行機械拆解粉碎回收處理，其金屬回收率高，回收金屬的純度高達98％。電路板回收設備運用廣泛，是電子行業的克星，能將電路板粉碎分離，使金屬回收再次利用，再次回收的金屬可塑性很高。廢舊電路板回收設備有破碎機、粉碎機、分離器、分級機、分析器、分壓輸送機、料倉、給料機、除塵器、分離器、閉風器、儲料室組成。

線路板是電子工業的基礎，其中蘊含許多有價金屬如銅、鐵、鋁、錫、鉛、金、銀等，其回收方法以機械物理法為主。

環保型電路板回收設備的節能工藝在處理電子垃圾的過程中，操作簡單，無塵，無污染，提純度達99%以上，實現了稀有資源，銅等高含量金屬的可持續利用。這也是得到認可和支持的新型產業，在解決環境污染的同時也能帶來效益。

,通過調節滾筒靜電分選機的參數,實現廢棄電路板中金屬富集體的有效回收.試驗結果表明:插槽中的鋁和銅在5mm左右已經解離,電路板基板上的銅在0.5 mm左右基本獲得解離;通過靜電選,得到-2 0.5 mm粒級的金屬富集體中,銅和鋁的回收率分別達到95%和90%.

電路板回收設備提高廢舊電路板的處理效果，建立了風力-高壓靜電復合分選工藝，分別針對不同顆粒尺寸混合物料、不同金屬含量混合物料兩種情況，傳統單輥高壓靜電分選處理工藝和風力-高壓靜電復合分選系統工藝處理后的效果進行比較。得出風力-高壓靜電復合分選系統得到的金屬回收率(Ef)可保持在90％以上，金屬回收率提高率(G)高可達70％，風力-高壓靜電復合分選系統得到的中間產物含量(MPf)小于4wt％。充分論證了風選作為高壓靜電分選預處理的可行性及優越性。風力-高壓靜電復合分選工藝已在廠房建成，投入實際使用。投資電路板回收設備項目設施要求和運行基本條件投資電路板回收設備項目設施要求：1。

電路板回收處理設備性能優勢：

1.工藝先進，處理徹底，利用現代機械將各類土體電子垃圾原料進行粉碎，三道除塵工藝，高壓靜電分選，金屬和其他物質分離效果好，回收金屬純度干凈

2.分選，利用綜合處理技術，對原料進行破碎、粉碎等多道工序，讓固體廢棄物達到回收分離的物理特性，一次投料，綜合處理，各種關鍵技術相結合，達到干凈分選，快速分離，實現分選的自動化分選；

3.綠色耗能低，整條生產線復合綠色經濟發展的需求和標準，功耗低，僅為國外同類型其他產品功耗的一半，價格卻低于國外產品，處理能力高，產量非常大。

4.綜合能力強，現階段的電路板回收設備電氣控制自動化程度非常高，可處理范圍非常光，兼容性高，針對電子垃圾、廢舊電線及各類型含金屬復雜合成材料均能輕松應對；

5.生產線先進，整體解決方案先進，整套系統功耗低，噪音小，自動化程度高，技術先進，維護成本低，屬于高密集技術產品系統，配套設備結構先進，性能優越，整體性能優異；

6.生產成本低，進料、處理、出料數人即可操作多條生產線，人工成本低，勞動強度低，無粉塵、噪音、高溫等職業危害，生產過程綠色環保，操作輕松，整體勞動強度低，容易控制生產成本。

綠捷環保電路板回收設備整套設備綠色環保，省電能耗低，性能穩定，深受市場和用戶青睞。

廢電路板回收處理設備工藝流程：

1.可通過電子原件拆解機將廢舊電路板上電子原件拆解下來，拆解下的電子元件可直接出售，拆解后的電路板放入廢舊線路板回收設備中進行破碎；

2.破碎后的混合物料通過輸送帶將物料輸送到錘式破碎進行二次粉碎，在輸送過程中，物料經過的磁選機將鐵篩分出；

3.粉碎后的物料進入旋振篩進行篩分，沒有完全粉碎的物料會繼續循環粉碎，粉碎合格的物料將進入氣流比重分選機與靜電分選機進行分選；

4.氣流比重分選機與高壓靜電分選機實現雙重分選工藝，根據物料的不同物理性質，篩分出金屬與樹脂粉，分選純度高達99%.

廢電路板回收處理設備設備優勢：

1.廠家直銷，有屬于自己的工廠和技術人員團隊，集技術、設計、銷售于一體，產品質量可靠，提供售后安裝服務；

2.型號齊全，同時也可以根據需求定制，我們有自己的工廠，歡迎來我們工廠試機考察；

3.主體部分采用一體式設計，方便移動，占地面積?。?

4.PLC全自動化控制系統，操作簡單，進料均勻，節省人力成本；

5.氣流加靜電雙重分選工藝，使金屬回收率高達99%；

6.破碎系統刀具采用SKD-11合金刀具，處理硬度達到HR58度，結構設計為八字形交替剪切構造，在確保高耐磨性的情況下也能確保粉碎刀片一定的韌性；

7.破碎和分選之間采用旋振篩分裝置，確保所有物料均勻破碎和徹底分離，提升分選效果；

8.配有負壓上料與脈沖除塵系統，全封閉式運行，避免粉塵外泄；

9.采用干式物理分離技術，安全環保；