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發布時間：2021-06-25 08:27
玻璃鋼復合材料拉擠成型工藝容易遇到的問題和解決辦法
剝落
當部件表面有固化樹脂顆粒從模中出來時，這種現象稱為剝落或脫落。
糾正措施：
提高固化樹脂早期模的入口喂料端溫度。
降低線速度，使樹脂更早固化。
停線清理（30至60秒）。
增加低溫引發劑的濃度。
起泡
部件表面出現起泡現象時。
提高入口端模的溫度，使樹脂更快固化
降低線速度，與上述措施作用相同
提高強化水平。起泡經常由玻璃含量低導致的空隙引起。
表面裂縫
表面裂縫由過度收縮引起。
提高模溫以加快固化速度
增加裝填物的加載量或玻璃含量，增加富含樹脂表面的強韌性，從而減少收縮率
上述圖片僅供參考，詳細產品詳情請咨詢我們，更多型號請訪問我們的網站或致電我們了解"。謝謝
玻璃鋼拉擠設備生產商
拉擠設備
3.1 生產線設備 生產線設備主要由玻璃纖維擺放架，增強材料烘干箱，浸膠槽，模具臺，行架，牽引機，切割鋸，型材翻轉臺組成。現在生產線已達到程序控制，自動切割，自動翻轉型材。 3.2 模具 模具是根據玻璃鋼門窗口型及拉擠工藝要求而設計的，特別是模具入口要有斜度設計，模具設計與制造的好壞對拉擠來講至關重要。如BPO、DP-275B、MEKP、CHP、TBPB等都可成功的應用到門窗拉擠中。
3.3 附屬設備 附屬設備包括：干粉料烘干箱，攪拌機，裁氈，裁布機等
玻璃鋼拉擠設備生產商的應用領域
玻璃鋼拉擠型材有很多種，玻璃鋼圓管、玻璃鋼方管、玻璃鋼矩形管、玻璃鋼圓棒、玻璃鋼工字鋼。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。聚脂樹脂，酚醛樹脂）為膠聯劑，輔之其他輔助材料(主要輔料：脫模劑、固化劑、催化劑、封模劑、UV光穩定劑、潔模水、膠衣等)復合而成的。它具有耐高溫、抗腐蝕、強度高、比重小、吸濕低、延伸小及絕緣好等一系列優異特性。拉擠玻璃鋼型材的基本成分為樹脂和玻璃纖維（包括布、氈等），它是以纖維（包括玻璃纖維、碳纖維、有機纖維和其他金屬、非金屬纖維）為增強材料，以樹脂（主要是環氧樹脂。
玻璃鋼拉擠設備生產商拉擠工藝的增強材料
增強材料
拉擠工藝用的增強材料主要是玻璃纖維及其制品，如無捻粗紗、玻璃纖維氈等。為了滿
足制品的特殊性能要求，可用芳綸纖維、碳纖維、超高分子量聚乙烯纖維及玄武巖纖維等。
(1)玻璃纖維
用于拉擠工藝的玻璃纖維主要有無堿、中堿和高強玻璃纖維。
玻璃纖維制品的品種有：
無捻粗紗
無捻粗紗有并股紗和直接紗，線密度為 1100 （1200）號到44004800 ）號。要求：成帶
性好；退解性好；張力均勻；線密度均勻；浸透性好。
