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高速加工中心的應用

剛剛已經詳述了高速加工中心的結構類型，那接下來就介紹一下高速加工中心涉及到哪些行業中。高速加工中心目前一般應用在汽車工業、航空航天工業、高精密模具工業、精密機械工業、薄壁容易變形的零件、難以加工的復合以及合金材料等行業領域廣泛應用。

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超高速加工中心之加工

在切削速度和給進速度上比常規的加工中心高出5-10倍之多，而且超高速加工中心和常規加工中心加工同一個工件，常規加工中心用時三分鐘加工完成，而超高速加工中心需要一分即可加工完成，只使用常規加工中心的1/3的時間。

超高速加工中心之切削力小

在切削加工力上比常規加工中心降低了30%，單功率材料切除率可提高40%，一般情況下刀具的使用壽命提高了70%。

加工中心廣泛適用于、航天、汽車、模具、機械制造等行業的箱體零件、殼體零件、盤類零件、異瑯零件的加工，零件經一次裝夾可自動完成四個面的銑、鏜、鉆、擴、鉸、攻螺紋等多工序加工。

——臥式加工中心的X、y、Z三個坐標絲杠采用先進的中空冷卻技術，有效地控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題，提高了數控機床的加工精度：此外，數控機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件，通過數控系統分析并補償坐標的位置實現機床。機床y、Z軸的定位精度可達±0.0025mm，蓋軸的定位精度可達±0.003mm，y、Z軸的重復定位精度可達±0 002mm，石軸的重復定位精度可達±。