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煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓

煙氣余熱回收是靠噴射器的增壓對泵的進口強制加壓，流人的冷凝水，一部分從泵噴出，送到噴射器進行經常性的循環，保證泵的人口壓力；另一部分經壓力調整閥后被泵連續壓送。使用這種泵的回收系統，煙氣余熱回收管直接接在回收系統中，不需要冷凝水箱。可以連續回收冷凝水，不同壓力的冷凝水可以用不同管道來回收。冷凝水在飽和壓力下泵人鍋爐，熱能利用率較高。存在的問題是：當用汽設備用汽壓力高時，集水罐排汽損失較大。

余熱鍋爐工作原理就是燃油、燃煤經過燃燒產生高溫煙氣釋放熱量

余熱鍋爐工作原理就是燃油、燃氣、燃煤經過燃燒產生高溫煙氣釋放熱量，高溫煙氣先進入爐膛，再進入前煙箱的余熱回收裝置，接著進入煙火管，后進入后煙箱煙道內的余熱回收裝置，高溫煙氣變成低溫煙氣經煙囪排入大氣。由于余熱鍋爐大大地提高了燃料燃燒釋放的熱量的利用率，所以這種鍋爐十分節能。

煙氣余熱回收就必須要用到煙氣余熱回收的裝置了，也就是換熱器。現在市場上有兩種換熱器，一種是金屬的，防腐性能差一些；一種是非金屬的，以氟塑料為主，防腐性能很好。到時候直接安裝到煙道上就可以進行煙氣的余熱回收，回收后可以進行加熱、預熱、蒸發、發電、供暖等等。

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件

鍋爐煙氣余熱回收裝置采用熱管做傳熱元件，并用水做降溫介質，利用熱管內工質相變吸收煙氣的熱量，并產生飽和蒸汽供用戶使用。 冶金電爐煙氣含塵粒度較小，其直徑為40~300目，這一粒度的灰塵一般采用布袋除塵器收集灰塵。但是電爐尾氣溫度為500℃至800℃，這一溫度超出了布袋除塵器的許用工作溫度。如果不進行降溫處理，布袋很快燒穿，無法運行。選擇較低的排煙溫度可以降低鍋爐的排煙損失，有利于提高鍋爐熱效率，節約能源及鍋爐運行費用。但排煙溫度降低卻使尾部受熱面中煙氣與工質的傳熱溫壓減小，傳熱面積增大，金屬消耗和設備初投資增多。