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如何解決瓦楞紙箱原紙含水率的問題

今天易順紙箱廠家為大家介紹如何解決瓦楞紙箱原紙含水率的問題。

我們需要從合理設計瓦楞紙箱長、寬、高尺寸及比例，解決方法可通過以下途徑調控瓦楞紙箱原紙、生產工藝及環境的濕度。  

(1)對入廠瓦楞紙箱的原紙的含水量要嚴格控制，嚴把質量關，確保瓦楞紙箱原紙的含水量符合生產要求。  

(2)溫度是影響瓦楞紙箱紙板質量的決定因素之一，在瓦楞紙箱紙板生產過程中要進行合理的溫度控制。溫度的高低既能調整瓦楞紙箱原紙的含水量，又能影響原紙的溫度，使膠液在合理的時間內固化。對溫度的控制主要有預熱滾筒的溫度控制，烘干機溫度控制、疏水裝置溫度控制等。  

(3)對膠液質量、上膠量、倍水量等進行合理的調控。如果膠液倍水量大，膠稀、滲透快，瓦楞紙箱紙板的含水量就高，反之含水量就小。當上膠量大時，瓦楞紙箱紙板的含水量就大；上膠量少，含水量就少。要嚴格按照膠的倍水量配比和攪拌時間進行制膠，掌握好膠液的黏度。  

(4)對瓦楞紙箱紙板進行抗水保濕處理。首先制取抗水保濕劑乳狀液，利用能量平衡原理使其滲透到紙纖維材料中，并在其表面形成保護膜，借助于噴涂系統實現其表面張力、表面自由能和固液間附作功，再實現乳狀液滲透與成膜過程中的平衡。終制得不影響印刷而又具有抗水保濕性能的瓦楞紙箱紙板。  

如何能夠增加紙箱的強度

紙箱作為一種常見的包裝材料被剛反應用，但是紙箱的缺點也很明顯，那就是強度不夠，那怎么能夠加紙箱的強度呢？易順紙箱廠家來為大家解答：

1、紙箱添加劑——提高纖維粘接力

這種方法是在造紙前和造紙后向紙箱纖維中添加各種化學晶，用于提高纖維的粘結力，從而提高瓦楞紙箱的抗壓強度。這些添加劑包括如玉米、淀粉、膠、粘合劑和重金屬，及塑料和脲(甲)醛樹脂。有時，也采用化學品噴涂紙箱外層的方法來加強纖維紙板。

2、紙箱層合——雙芯紙板增強度

這種增強瓦楞紙箱強度的方法是建立在兩層或更多層;芯紙層合的基礎上的。粘合劑可以是一種簡單的玉米淀粉粘合劑，產生一種度的芯紙以夾在交聯的、加壓成形的或常規強度的紙中間。

雙芯瓦楞紙箱保持著的單瓦楞結構，卻起著瓦楞紙箱的作用，它比單瓦楞紙箱重約10％，但產生的抗壓強度大大提高10％。

雙芯紙箱還具有更大的環壓強度，同時增加了紙箱抗壓強度，在托盤堆碼三個以上高度時起了重要的作用。

瓦楞紙板材料和容器方面的發展滿足了各行業用戶的需求，但人們仍然期望，隨著現代高新科技的日益發展，不斷提高瓦楞紙箱的抗壓強度，以減少在商品流通中因包裝破壞而帶來的經濟損失。

隨著瓦楞紙板的出現，紙箱供應商對既能制造增強型紙箱又能減少制箱所需紙層的各種不同方法進行了實驗，這些加工方法都能增加紙箱的強度。

紙箱在印刷中出現疊色漏白怎么辦？

易順紙箱為大家解答紙箱在印刷中出現紙箱疊色漏白怎么辦？

1、紙箱疊色漏白

當在紙箱上用一種顏色上蓋上另一種顏色時（通常為黑色），常會出現第二色印刷不上的情況。其原因可以歸結為二種油墨顏料的表面張力相差較大，紙箱上面油墨顏料無法均勻地覆蓋在下面墨層上。目前尚沒有找到一種方法可以這一毛病。在紙板印刷實際操作中，以下方法可稍作改善：

1.提高紙箱上色干燥速度，可以適當添加酒精或氨水等；

2降低紙箱第二色的粘度，或提高其附著力，適當增加印刷壓力。

2、紙箱油墨粘度增加

紙箱油墨在使用過程中常常會出現粘度增加，顏色加深的情況，這是由于油墨中氨水的揮發造成的。

紙箱油墨粘度與PH值有關，隨著油墨不停地循環，氨水揮發，PH值下降，粘度增加；同時水分的揮發，使印刷顏色加深。

因此，在紙箱印刷過程中（特別在封樣時），應控制油墨粘度，適當加點水，以保證色相前后一致。