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發布時間：2021-04-22 10:58
真空爐一般由主機、爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空系統、供電系統、控溫系統和爐外運輸車等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成，可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止爐殼受熱后變形和密封材料受熱變質，爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位于密封爐殼內。根據爐子用途,爐膛內部裝有不同類型的加熱元件，如電阻、感應線圈、電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內裝有坩堝，有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機械手等。真空系統主要由真空泵、真空閥門和真空計等組成。
真空爐是什么工作原理
真空系統工作時，首一先啟動機械泵、維持泵和擴散泵（加熱），同時打開前級閥和維持泵閥，對擴散泵內進行抽真空。當真空度達到系統某一設定值時，羅茨泵啟 動，同時旁路閥打開，前級閥關閉，此時對真空室進行抽低真空當擴散泵加熱至規定溫度并且真空度高于規定值時，高閥打開，旁路閥關閉，前級閥打開。此時對真 空室抽高真空，達到工藝要求的真空度以后，方可進行熱處理工作。熱加工過程完成后，由熱交換器對真空室充入高純氮氣進行強制冷卻，完成整個工藝過程。
我國真空爐有著廣闊的發展前景： (1)開發真空感應加熱技術。 (2)研發真空脫脂清洗技術與設備及推廣應用。 (3)真空離子注入、真空離子涂覆技術和設備的開發和應用。 (4)在計算機技術的推動下，廣泛應用真空爐工藝C A D和真空爐設計C A D技術，實現真空爐工藝良好化和真空爐結構的優化設計。(5)廣泛采用計算機微電子技術及網絡技術，研制開發智能控制系統和網絡管理系統，實現真空爐工藝和設備的柔性化和連續作業。
真空爐的各項技術指標與其他熱處理設備有相似之處，但因其爐膛內必須能承受負壓的作用，并能保持加熱零件的無氧化、脫碳，由于其特殊的結構和加熱的特點，因此有些技術要求相對于比較嚴格，具體的主要技術參數歸納如下。
a．額定功率(kW)和電壓(V)。
b．電極相數。
c．爐膛的有效加熱區尺寸(mm)。
d．額定工作溫度(℃)。
e．爐溫的均勻性(℃)。
f．較大裝爐量(kg)。
g．極限真空度(Pa)。
h．工作真空度(Pa)。
i．壓升率（Pa/min或Pa/h）。
j．空爐抽空時間(min)。
k．空爐升溫時間(min)。
1．工件轉移時間(min)。
m．氣體的消耗量（m3/爐）。
n．冷卻水的消耗量(m3/h)。
o．外形結構尺寸(m)。
p．爐體總重(kg)。
