迪慶梯級式電纜橋架供應商信賴推薦,托盤式電纜橋架

槽式電纜橋架的安裝要點

1、槽式電纜橋架敷設走向應短捷，并應盡量沿墻、沿柱或沿梁敷設。

2、根據槽式電纜橋架敷設走向，向土建專業、結構專業提出預留墻洞、樓板洞及吊架安裝時，所需預埋鋼板位置及荷載。并且應與工藝專業、水暖專業及動力專業相協調。

3、地面內暗裝金屬線槽布線，在設計時應與土建專業密切配合，以便根據不同的結構型式和建筑布局，合理確定線路路徑和設備選型。

4、不同電壓、不同用途的電纜不宜敷設在同一層電纜橋架內：

（1）1kV 以上和1kV 及以下的電纜；

（2）同一路徑向一級負荷供電的雙回路電纜；

（3）應急照明和其他照明的電纜；

（4）電力、控制和電信電纜。若不同等級的電纜敷設在同一電纜橋架時，中間應增加隔板隔離。安裝

電纜橋架安裝的施工準備

１． 按照已批準的施工組織設計（施工方案）進行技術、安全交底。

２． 施工執行工藝標準、圖集、規范齊全。

３． 電纜橋架敷設前，應檢查橋架敷設有無與其他設備、管線交叉或重疊無法施工的地方，施工前應與各工種、監理或建設單位及設計單位協商好，并作好記錄，以保證施工順利進行。

４． 根據施工圖或施工所用電纜應作好電纜牽引力的計算。

5.電纜橋架規格及型號必須符合設計要求，附件齊全；橋架與配件、附件和緊固件各種型鋼均應采用鍍鋅標準件。

6.各種規格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架立柱及型鋼等有產品合格證，橋架內外應光滑平整，無棱刺，不應有扭曲翹邊等變形現象。

7.橋架訂貨或制作應按設計要求進行，不應有誤，應反復校核以免造成浪費。

8.橋架安裝選擇需屏蔽電氣干擾的電纜回路，有腐蝕的場所、粉塵場所，應選用無蓋無孔封閉型托盤，當需要因地制宜的場所，宜選用組裝式托盤或有孔托盤及梯架；在容易積灰和其它需遮蓋的環境或戶外場所，宜帶有蓋板。低壓電力電纜與控制電纜共用同一托盤或梯架時，應選用中間有隔板的托盤或梯架；在托盤、梯架分支、引上、引下處應設適當的彎通；因受空間條件限制不便裝設彎通或有特殊要求時，可選用軟連接板，鉸接板；伸縮縫應設置伸縮板；連接兩段不同寬度或高度的托盤、梯架可配置變寬或變高板。什么是梯級式電纜橋架XQJ-T型梯級式電纜橋架是根據國內外有關資料及我廠同類產品改進而成。但在施工中，支、吊架和橋架的選擇應依設計或工程布置條件選擇。

云南玖敦公司生產XQJ系列電纜橋架分為槽式、梯式、托盤式、大跨距等產品，該系列產品選用冷軋鋼板，表面處理分為冷鍍鋅、熱侵鋅、靜電噴涂，防火涂層等。歡迎廣大新老客戶來電咨詢！

二、環氧樹脂及環氧樹脂復合型電纜橋架規格的選擇：電纜填充率不超過標準規定值，動力電纜可取40-50%，控制電纜可取50-70%。電纜橋架的接地1、橋架系統應具有可靠的電氣連接并接地（只對金屬橋架）。另外，需預留10-25%的工程發展余量，橋架橫截面積的選擇見下表。各種彎通及附件應符合工程布置條件，并與橋架配套。

三、環氧樹脂及環氧樹脂復合型電纜橋架載荷等級的選擇：電纜橋架除包括其自身的重量外，還應包括其所能承受的電線電纜的機械負載，工作均布載荷應不大于所選擇載荷等級額定均布載荷。熱鍍鋅的電纜橋架鍍層表面應均勻,無過燒、掛灰、局部未鍍鋅等缺陷。電纜橋架在承受額定均布載荷時，其相對撓度環氧樹脂及環氧樹脂復合型的不宜大于1/200。

材 質 支吊架跨距mm 額定均布載荷N /m 撓度值(不大于)mm邊高100mm 邊高150mm 邊高200mm環氧樹脂復合型環氧樹脂及環氧樹脂復合型電纜橋架載荷的強度關系到結構的可靠性和耐久性，是結構設計的重要依據，在實際使用中，電纜橋架除了電纜載荷和自重外，還應考慮載荷：

1、室外安裝的電纜橋架需考慮風、雨或冰的載荷，對于多發區還應考慮慣性載荷。組合式電纜橋架：組合式電纜橋架是一種新型橋架，是電纜橋架系列中的第二代產品，它適用各項工程各個單位、各種電纜的敷設，它具有結構簡單、配置靈活、安裝方便，型式新穎等優點。2、電纜橋架除承受正常機械載荷外，原則上不可做人行通道使用。如需作為人行通道等其他用途，為此目的而進行的特殊設計，應與用戶協商。3、電纜橋架載荷設計中不僅要考慮豎向載荷，還要考慮在安裝使用過程中存在的縱向和橫向載荷（如鋪設電纜時所產生的縱向牽引力，梯子斜靠在橋架上產生的橫向載荷）

是利用電暈放電現象使粉末涂料吸附在電纜橋架上的。當電纜橋架在室內安裝時，為保證橋架平直美觀，整齊一致，它的水平方向載荷形變一般應控制在4。其過程是這樣的：粉末涂料由供粉系統借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發生器產生的高壓，由于電暈放電，在其附近產生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當達到一定厚度時，由于產生靜電排斥作用，便不繼續吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經過熱使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂膜。